Cтраница 2
В нефтеперерабатывающей промышленности для защиты атмосферы от загрязнения планируют мероприятия по сокращению абсолютных выбросов газов па базе применения более прогрессивных схем технологических процессов и оборудования повышенной герметичности, обезвреживанию выбросов, содержащих вредные вещества, на основе использования в первую очередь сорбционных методов с утилизацией извлекаемых компонентов, а в отдельных случаях - путем сжигания. [16]
В нефтеперерабатывающей промышленности для защиты атмосферы от загрязнения планируют мероприятия по сокращению абсолютных выбросов газов на базе применения более прогрессивных схем технологических процессов и оборудования повышенной герметичности, обезвреживанию выбросов, содержащих вредные вещества, на основе использования в первую очередь сорбционных методов с утилизацией извлекаемых компонентов, а в отдельных случаях - путем сжигания. [17]
При высокотемпературном воздействии плазмы на загрязнения распад токсичных компонентов протекает достаточно интенсивно ( термодинамически неравновесные системы характеризуются и неравновесной кинетикой), и плазмохимические реакторы могут быть использованы для обезвреживания практически любых выбросов. При этом только следует правильно выбирать мощность плазмотрона, расход и физическое состояние ( твердое, жидкое и пр. Для учета перечисленных выше явлений в плазмохимическом процессе проводят предваритель-ное моделирование процесса в лабораторных условиях как с целью его детального изучения, так и с целью оптимизации параметров плазмохимических установок. [18]
Для обезвреживания газовых токсических выбросов производства синтетических жирозаменителей применена схема с котлами-утилизаторами, которые, наряду с высокой степенью очистки ( степень сжигания органики 98 %), в отличие от существующих методов обезвреживания токсических выбросов, дающих убыток, позволяют использовать тепло отходящих продуктов сгорания для получения водяного пара и дают экономический эффект около 150 тыс. руб. на каждой установке. [19]
Процессы фильтрации, центрифугирования, кристаллизации и другие аналогичные операции должны осуществляться в герметичных аппаратах с механизированными погрузками и выгрузками, а сами аппараты необходимо снабжать отсосами с аспирацией и очисткой с рекуперацией или обезвреживанием выбросов. [20]
Три основные проблемы человечества имеют существенный химический аспект: продовольственная - зависит от успехов агрохимии; энергетическая - от химии переработки углей, ядерного топлива; экологическая - от новых малоотходных производств, эффективных процессов обезвреживания выбросов. [21]
Решением проблемы выбросов в атмосферу от емкостей технологического оборудования КХП является выбор оптимального соотношения высоты и диаметра воздушников, что позволит снизить выбросы при хранении жидких продуктов коксования на 90 % и полностью исключает необходимость установки оборудования для улавливания и обезвреживания выбросов. [22]
Полученные результаты позволяют сделать вывод о том, что при хранении в герметичных резервуарах подбором оптимальных геометрических характеристик ( высоты и диаметра) воздушника можно добиться снижения выбросов в атмосферу при малом дыхании на 85 - 90 % и полностью отказаться от мероприятий по улавливанию и обезвреживанию выбросов при длительном хранении. [23]
Вместе с тем следует отметить, что каталитические методы обезвреживания вентиляционных и других промышленных выбросов не получили в СССР достаточно широкого распространения, так как принято считать, что катализаторы, позволяющие вести процесс окисления при низких температурах ( 300 - 600 С) и способствующие ускорению реакций окисления, дороги, со временем дезактивируются и нуждаются в регенерации или замене. Системы каталитической очистки неприменимы для обезвреживания выбросов, содержащих значительные количества влаги и пыли, а также примеси веществ, являющихся ядами для катализаторов. Замена катализаторов, изготовленных с применением металлов платиновой группы, менее активными катализаторами, созданными на базе пиролюзита, окиси кобальта и др., сопряжена обычно с увеличением габаритов установки и повышением расхода вспомогательного топлива, необходимого для поддержания более высокого температурного режима окисления. [24]
Освоение отдельных производств осуществляется длительное время. В недостаточном объеме проводятся работы но сокращению и обезвреживанию выбросов и сточных вод. Качество многих продуктов, в первую очередь аммиачной селитры, карбамида, азотной кислоты, стирола, полнхлорвиниловой смолы значительно ниже мировых стандартов. Знак качества присвоен всего 8 продуктам. [25]
Фильтр-аппараты, центрифуги, кристаллизаторы и др. надлежит снабжать местными отсосами. Отсасываемый воздух необходимо подвергать очистке с рекуперацией или обезвреживанием выбросов. [26]
Следующим шагом должен стать поиск путей снижения уровня загрязнений. Самыми действенными мерами в борьбе с промышленными загрязнениями воздуха являются разработка и внедрение в промышленность различных процессов обезвреживания выбросов. [27]
После очистки отходящие газы сажевых производств обычно выбрасывались в атмосферу. В последнее время на заводах начинают применять установки для дожигания отходящих газов в целях использования их тепловой энергии и обезвреживания выбросов в атмосферу. [28]
Запрещается ввод в эксплуатацию новых и реконструированных предприятий, цехов и агрегатов, не обеспеченных устройствами, предотвращающими загрязнение воздушного бассейна. Органы санитарно-эпидемиологической службы имеют право запретить эксплуатацию действующих предприятий, цехов, отдельных установок при отсутствии сооружений, обеспечивающих эффективную очистку и обезвреживание выбросов. [29]
Запрещается ввод в эксплуатацию новых и реконструированных предприятий, цехов и агрегатов, не обеспеченных устройствами, предотвращающими загрязнение воздушного бассейна. Органы санитарно-эпидемиологической службы имеют право запретить эксплуатацию действующих - предприятий, цехов, отдельных установок при отсутствии сооружений, обеспечивающих эффективную очистку и обезвреживание выбросов. [30]