Cтраница 1
![]() |
Абсорбер с псевдоожиженной шаровой насадкой. [1] |
Обезвреживание газовых выбросов, содержащих фенол, формальдегид и метанол, осуществляется в основном методами абсорбции и адсорбции. При обработке больших потоков газа предпочтительнее применение абсорбции, которая отличается сравнительно невысокой энергоемкостью. [2]
![]() |
Принципиальная схема установки термического обезвреживания.| Принципиальна., схема термокаталитического реактора. [3] |
Для обезвреживания газовых выбросов используются шахтные, камерные и барабанные печи сжигания. Однако самой совершенной и наиболее проверенной является циклонная печь. [4]
![]() |
Предельно допустимые концентрации основных вредных веществ в воздухе производственных помещений по переработке пластмасс в изделия. [5] |
Для обезвреживания газовых выбросов и очистки воздуха от пыли применяются различные методы. Выбор метода определяется составом и концентрацией вредных веществ, периодичностью поступления выбросов в атмосферу, а также требованиями, предъявляемыми к степени очистки воздуха. Необходимо также учитывать стоимость очистных устройств, которая может влиять на технико-экономические показатели производства. [6]
![]() |
Принципиальная схема установки каталитического окисления газовых выбросов по-ливинилформаля. [7] |
Проблема обезвреживания газовых выбросов в производствах поливинилацетатных пластиков не ограничивается очисткой отработанных газов основных производств. Нередки случаи, когда вспомогательное производство является источником выбросов очень токсичных веществ, поэтому газовые отходы этого процесса также необходимо подвергать очистке. Примером такого процесса может служить производство катализатора для синтеза ви-нилацетата. [8]
![]() |
Состав и количество ( в кг на 1 т готового продукта сточных вод при получении некоторых синтетических смол. [9] |
Процесс обезвреживания газовых выбросов состоит, как правило, из нескольких стадий, для проведения которых требуются специальные катализаторы и оборудование. [10]
Реактор для обезвреживания газовых выбросов от органических веществ представляет собой контактный аппарат вертикально-цилиндрической конструкции, соединенный с топкой футерованным газоходом. Внутри аппарата на опорной плите подвешены три корзины с таблетированным катализатором НТК-4. Из каталитического аппарата очищенные газы с температурой 783 - 823 К подаются на утилизацию тепла в экономайзер. После очистки и утилизации тепла газы от двух технологических линий сбрасываются дымососами в одну дымовую трубу. [11]
Проектирование установок обезвреживания газовых выбросов выполнена на основании рекомендаций институтов: санитарной гигиены им. Эрисмана Минздрава РСФСР, НИИОгаза МНХП СССР и института газа АН УССР. [12]
![]() |
Схема каталитического окисления оксида углерода в составе выхлопных газов. [13] |
Термические методы обезвреживания газовых выбросов применимы при высокой концентрации горючих органических загрязнителей или оксида углерода. Простейший метод - факельное сжигание-возможен, когда концентрация горючих загрязнителей близка к нижнему пределу воспламенения. В этом случае примеси служат топливом; температура процесса 750 - 900 С, и теплоту горения примесей можно утилизировать. [14]
Каталитическое сжигание широко применяют для обезвреживания газовых выбросов печей для горячей сушки лакокрасочных покрытий и эмалей, аппаратов для приготовления лаков, продувки асфальта воздухом и производства фталевого ангидрида. Капитальные затраты в целом составляют от 3 00 до 5 50 доллара на 1 куб. Каталитическое окисление обычно осуществляют при весьма низком перепаде давления порядка нескольких десятых дюйма водяного столба. В связи с этим эксплуатационные расходы невелики, причем значительная их доля связана с обслуживанием каталитического слоя. [15]