Термическое обезвреживание

Cтраница 2

Установки термического обезвреживания минерализованных сточных вод должны соответствовать следующим основным требованиям: 1) обеспечивать снижение концентрации вредных веществ в очищаемой воде до значений, меньших ПДК; 2) иметь незначительную чувствительность к составу стоков; 3) обеспечивать надежность и экономичность в работе; 4) иметь высокую производительность. Выбор метода очистки зависит от состава, концентрации и объема сточных вод, их коррозионной активности и необходимой степени очистки. [16]

Печи термического обезвреживания рассчитаны на рабочую температуру 650 - 900 С и время пребывания в реакционной зоне 0 5 - 0 7 с. [17]

Оборудование термического обезвреживания промышлен ных стоков. [18]

Установки термического обезвреживания сточных минерализованных вод представляют собой сложные системы, состоящие из большого количества взаимодействующих элементов, в которых происходят процессы тепло - и массопереноса. [19]

Установки термического обезвреживания наиболее целесообразны, когда предусматривается утилизация ценных продуктов термической переработки отходов. [20]

Метод термического обезвреживания основан на способности горючих токсичных компонентов ( газы, пары и сильно пахнущие вещества) окисляться до менее токсичных при наличии свободного кислорода и высокой температуры газовой смеси. Этот метод применяется в тех случаях, когда объемы выбросов сравнительно высоки, концентрация горючих в выбросах не выходит за пределы воспламенения. [21]

Топка Лурги для сжигания упаренного сульфитного щелока с угольной пылью ( типа В-2, ЗГ-1Д.| Схема топки Лурги для сжигания упаренного. [22]

Для термического обезвреживания жидких, а также газообразных и измельченных твердых ПО в топочном объеме широко применяются циклонные варианты камерных топок и печей. [23]

Метод термического обезвреживания смеси нефтешламов и избыточного активного ила требует их постоянного однородного состава: - 25 % нефтепродуктов, - 10 % механических примесей, - 65 % воды. [24]

Установка термического обезвреживания соленых сточных вод состоит из трех отделений: отделения содо-известкового умягчения; вакуумной выпарной станции; отделения получения сухих солей. Содо-известковое умягчение, включающее зернистую меловую затравку ( избыточная подача соды - 6 мэкв / л), предотвращает отложение накипи на греющих поверхностях и спо - собствует удалению из воды эмульгированных нефтепродуктов. После этого рассол обезвоживается в аппаратах кипящего слоя до остаточной влажности 2 % с выбросом парогазовой смеси в атмосферу. Производительность первого и второго отделений по сточным водам равна 320 м3 / ч ( два параллельных потока), третье отделение рассчитано на переработку до 65 м3 / ч рассола. [25]

При термическом обезвреживании органических отходов с присутствием соединений галогенов, фосфора, серы, азота процесс усложняется. В этом случае в продуктах сгорания могут накапливаться хлористый водород, оксиды серы и азота и возникает необходимость очистки газов перед выбросом их в атмосферу. [26]

Схема установки сжигания нефтяного шлама во вращающейся печи барабанного типа. [27]

При термическом обезвреживании смеси нефтяных шламов и избыточного активного ила состав шламов должен быть постоянным: около 25 % нефтепродуктов, примерно 10 % механических примесей, почти 65 % воды. [28]

Разработан метод термического обезвреживания для очистки вод, используемых в качестве промывочных на установках ЭЛОУ, подтоварных вод сырьевых резервуарных парков и обезвреженных сернисто-щелочных сточных вод с выделением различных солей в виде товарного продукта. [29]

Однако метод термического обезвреживания в настоящее время остается наиболее простым, надежным и малоотходным, а в случае использования тепла - дешевым постав-шиком энергии. [30]

Страницы: 1 2 3 4