Cтраница 2
По конструкции циклонные вертикальные печи для термического обезвреживания сточных вод ( рис. 96 и 97) представляют собой вертикальные цилиндры, футерованные шамотным кирпичом класса А, шамотом-легковесом и теплоизолированные в одних случаях диатомовым кирпичом, в других - красным кирпичом. Во всех приведенных конструкциях, как правило, печи имеют два огневых пояса и два пояса распиливания сточных вод. Пояс распиливания сточных вод всегда располагается над огневым поясом. [16]
Рекомендован способ регулирования режимными параметрами установок для термического обезвреживания сточных вод путем определения плотности ( для растворов) и вязкости ( для эмульсий), используя для этого полученные в работе графические зависимости. [17]
На рис. 98 представлена печь КС для термического обезвреживания сточных вод, содержащих сульфиды и сульфаты. [18]
Необходимо отметить, что методы расчета систем термического обезвреживания сточных вод развиты недостаточно. Это связано прежде всего с отсутствием надежных экспериментальных данных по тепло - и массообмену и термодинамике процессов выпаривания, сушки, кристаллизации многокомпонентных растворов солей, сепарации капель жидкости от газа и пара и других процессов, характерных для систем обезвреживания минерализованных вод. Совершенствование этих методов затруднено из-за большого разнообразия составов сточных вод различных отраслей промышленности. [19]
Проведенные теплотехнические испытания позволяют рекомендовать следующие условия надежного термического обезвреживания сточной воды производства капролактама: температура газов на выходе из циклона 970 - 1020 С, коэффициент расхода воздуха за циклоном 1 07 - 1 09, удельная весовая нагрузка объема циклона до 0 8 т / м3 - час при тонине распыливания, характеризуемой средним диаметром капель порядка 1500 мк. [20]
Как показали опыты, устойчивое течение процесса и полное термическое обезвреживание сточных вод вполне достигаются при температуре окончания процесса, равной 800 - 900 С. При этом расход горючего газа составляет 20 % от расхода обезвреживаемой сточной воды. При осуществлении рекуперации теплоты уходящих газов расход горючего газа может быть снижен до 10 - 12 % от расхода сжигаемой сточной воды. [21]
Получено уравнение для определения оптимального давления в циркуляционном контуре установки термического обезвреживания сточных вод, сопряженной с технологической печью, которое позволить минимизировать потребляемые энергозатраты на привод насосов. [22]
Во второй главе приведены описание лабораторной установки и результаты изучения возможности термического обезвреживания сточной воды ( в качестве примера) производства текстильного стекловолокна. [23]
Во второй главе приводятся описание и результаты предварительных испытаний экспериментальной установки для термического обезвреживания сточных вод, принципиальным отличием которой является подача в камеру сгорания сточной воды преимущественно в паровой фазе, причем парообразование осуществляется за счет глубокой рекуперации теплоты уходящих газов путем высокотемпературного подогрева под повышенным давлением сточной воды и последующего частичного адиабатного испарения последней. Реализация этого принципа приводит к существенному снижению удельного расхода топлива. [24]
В ближайшем десятилетии на ряде проектируемых, строящихся и действующих нефтезаводов появятся установки термического обезвреживания сточных вод ЭЛОУ. Вопрос повторного использования конденсата установок упарки не получил еще окончательного решения и остается весьма актуальным. С технологической и экономической точек зрения этот конденсат должен полностью возвращаться на промывку сырой неф-тия для обеспечения минимального остаточного содержания солей в ней. Однако подобное решение исключает возможность использования конденсата упарки для подпитки оборотной системы с целью уменьшения содержания солей ( в первую очередь солей временной жесткости) в оборотной воде. Третьим аспектом проблемы является стремление предельно снизить содержание сульфата кальция и магния в сточной воде ЭЛОУ с целью уменьшения образования сульфатной накипи по поверхностях нагрева УТОСВ. [25]
![]() |
Схема установки для обезвреживания Сточной воды производства волокна Анид. [26] |
Одновременно в ОКБ ЭТХИМ и МЭИ были начаты экспериментальные исследования процесса и разработки установки термического обезвреживания сточных вод, образующихся при указанном производстве. В лаборатории энерготехнологического теплоиспользования МЭИ был исследован в стендовых циклонных печах процесс огневого термического обезвреживания водных растворов, содержащих до 0 5 % гексаметилендиамина. [27]
Вследствие этого оказывается возможным использовать избыточную теплоту продуктов сгорания отходов ( нефтяных шламов) в целях термического обезвреживания сточных вод, т.е. без затраты дополнительного топлива. [28]
В инструкции по эксплуатации очистных сооружений приведены положения по устройству, оборудованию и обслуживанию установок для озонирования и термического обезвреживания сточных вод и станций биохимической очистки. [29]
Кроме вопросов эксплуатации сооружений механической и физико-химической очистки, в ней отражены назначение и основные задачи эксплуатации установок для озонирования и термического обезвреживания сточных вод, а также станций биохимической очистки и других сооружений. [30]