Обезгаживание

Cтраница 1

Обезгаживание проводят в печах с защитной атмосферой ( лучше в атмосфере влажного водорода) при температуре 900 - 1100 С в течение 15 - 30 мин. [1]

Обезгаживание производится прокаливанием катода до температуры 900 - 1 000 К и заканчивается при температуре 1 100 - 1 200 К. В начале прогрева катода уже при небольшой температуре происходит разложение биндера на газообразные продукты, удаляемые откачкой, и небольшой углеродный остаток. Одновременно с разложением карбонатов происходит обезгаживание металла керна. [2]

Примеры конструктивного оформления L-катодов. [3]

Обезгаживание и активирование катодов производится в вакууме при температуре 1 400 - 1 450 К. [4]

Обезгаживание проводится обычно в два приема. [5]

Схема жидкостного хроматографа. [6]

Обезгаживание можно производить, нагревая растворитель при перемешивании перед подачей его в насос до более высокой температуры, чем используется при анализе. Если необходимо более тщательное обезгаживание, резервуар должен быть приспособлен для вакуумирования и небольшого избыточного давления азота. Тогда обезгаживание проводят, чередуя вакуумирование и заполнение азотом при одновременном нагревании и перемешивании. [7]

Обезгаживание должно производиться при нагреве деталей до более высоких температур по сравнению с температурами, при которых детали будут находиться при эксплуатации прибора. Необходимо применять стабилизаторы тока. Подъем температуры должен быть медленным во избежание растрескивания оксидного покрытия или образования окиси никеля на границе между керном и покрытием. [8]

Обезгаживание осуществляется путем нагрева материала детали. [9]

Обезгаживание при помощи электронной или ионной бомбардировки происходит путем превращения кинетической энергии электронов и ионов в теплоту, нагревающую детали. Тепловая энергия выделяется на участках, которые непосредственно бомбардируются ионами и электронами. Поэтому температура поверхности и отдельных участков детали ( бомбардируемых электронами и ионами) значительно превышает среднюю температуру детали. [10]

Обезгаживание электронной бомбардировкой рекомендуется проводить в импульсном режиме - с целью предотвращения резкого ухудшения вакуума в приборе при интенсивном газовыделении с деталей. [11]

Обезгаживание обычно осуществляется до полного удаления газов и паров из материала газопоглотителя и оболочки, в которую он заключен. К концу процеса обезгаживания давление в приборе должно снизиться до величины, которую оно имело к началу обезгаживания газопоглотителя - это является признаком полного обезгаживания. [12]

Обезгаживание проводят в печах с защитной атмосферой ( лучше в атмосфере влажного водорода) при температуре 900 - 1100 С в течение 15 - 30 мин. [13]

Обезгаживание вольфрама проводят в печах с защитной атмосферой или в вакуумных печах при температуре 1100 - 1300 С в течение 15 - 20 мин. Обезгажнвать вольфрамовые вводы можно и путем прогревания в восстановительной зоне пламени газовой горелки в течение 10 - 15 мин. [14]

Обезгаживание железа и его сплавов осложняется тем, что в их составе содержатся сравнительно трудновосстанавливаемые окислы ( FeO и Fe2O3), которые, взаимодействуя с углеродом, образуют СО и СО2 - газы, непрерывно выделяющиеся при дальнейших операциях и работе приборов. [15]

Страницы: 1 2 3 4