Ультразвуковое обезжиривание

Cтраница 2

Применяется также конвейерная установка с ультразвуковым обезжириванием стальной ленты шириной до 50 мм и толщиной 0 35 мм. Оптимальные условия обезжиривания: температура воды 70 5 С; частота колебаний 16 - 20 кгц; скорость обезжиривания 20 м / мин, что соответствует времени обезжиривания в зоне кавитации на расстоянии до 1 мм от вибратора - 0 5 сек. [16]

Щелочные водные растворы применяют при химическом и ультразвуковом обезжиривании и очистке металлических поверхностей. Кислотные водные растворы ( неорганические - кислоты в смеси с поверхностно-активными веществами) применяют для обезжиривания и травления металлов. Органо-щелочные эмульсии ( например, смесь моноэтаноламина с поверхностно-активным веществом) одновременно обезжиривают и пассивируют поверхность металла. Синтетические моющие средства ( CMC) - смеси химических веществ, выпускаются промышленностью в готовом виде. Синтетические моющие средства одновременно обезжиривают и очищают черные и цветные металлы. [17]

Щелочные водные растворы применяются при химическом, электрохимическом и ультразвуковом обезжиривании и очистке поверхности металлов. [18]

Ванны для ультразвукового обезжиривания с пре. [19]

На рис. 95 показана установка для ультразвукового обезжиривания. Через отверстия в этой трубке он в виде распыленной струи, направленной внутрь ванны по конусу, попадает на детали. Качество ультразвукового обезжиривания в основном зависит от частоты и энергии ультразвуковых колебаний, продолжительности процесса и обезжиривающих свойств растворителя. [20]

Схема ультразвуковой очистки. [21]

В табл. 14 приводятся некоторые составы моющих растворов, применяющиеся при ультразвуковом обезжиривании. [22]

В установке, работающей по описанному принципу, в США в одной из камер осуществляется ультразвуковое обезжиривание, повышающее качество чистоты поверхностей обрабатываемых деталей. [23]

Моющая жидкость, применяемая при обезжиривании, должна быстро удалять загрязнения, но не изменять поверхности и размеров деталей и не портить стенок ванн. Ультразвуковое обезжиривание облегчается, если в качестве моющей среды берут смачивающее вещество. [24]

В этой ванне происходит предварительное обезжиривание деталей. Окончательное ультразвуковое обезжиривание производится в ванне 4, в которой установлены ультразвуковые вибраторы 3, электронагреватели 6 и термостаты 7, осуществляющие автоматическую регулировку температуры в ваннах 4 и 5 в заданных пределах. Ультразвуковое поле, температура раствора и вращение корзины с деталями, прошедшими предварительную отмочку, обеспечивают высокое качество очистки. [25]

Оптимальная температура обезжиривания определяется составом моющей среды и видом загрязнений. Наилучшие результаты по ультразвуковому обезжириванию в чистой воде и воде с добавками моющих веществ получаются при температуре ванны 50 - 60 С. [26]

Оптимальная температура обезжиривания определяется составом моющей среды и видом загрязнений. Наилучшие результаты при ультразвуковом обезжиривании в чистой воде и воде с добавками моющих веществ получаются при температуре ванны 50 - 60 С. Для органических растворителей температура обезжиривания должна быть ниже температуры кипения; для щелочных и кислых сред - не должна превышать 60 С. [27]

Замечено, что качество очистки с увеличением ее длительности во многих случаях ухудшается, так как чистая поверхность обладает сильной адсорбционной способностью и снова адсорбирует загрязнения из моющего раствора, в котором они накапливаются в процессе обезжиривания. В промышленных установках для ультразвукового обезжиривания и очистки применяется циркуляция моющего раствора около обрабатываемой поверхности, что облегчает удаление продуктов очистки и, кроме того, способствует образованию зародышевых пузырьков. [28]

Благодаря колебательному движению в растворе возникают сложные явления, значительно ускоряющие и улучшающие очистку деталей сложной формы от жиров, ржавчины, окалины, окисных пленок и остатков абразивных притирочных и полировочных паст. В качестве эмульгаторов для ультразвукового обезжиривания применяют каустическую соду, кальцинированную соду, тринатрийфосфат и другие вещества. [29]

Ультразвуковое воздействие на поверхность деталей зависит не от кавитационного действия пузырьков, а от вторичного эффекта - гидродинамических потоков, возникающих в акустическом поле, которые открывают и уносят в растворенном виде частицы загрязнений, очищая тем самым поверхность детали. Из сказанного следует: для ультразвукового обезжиривания в органических растворителях можно использовать акустическое поле низкой частоты ( 0 1 кгц), которое легко получается от обычного электромагнитного излучателя, питаемого от промышленной сети, причем специального оборудования для ультразвуковой обработки ( генераторы, преобразователи) не требуется. [30]

Страницы: 1 2 3