Cтраница 1
Парожидкостное обезжиривание применяют в тех случаях, когда требуется высокая чистота всей обезжиривающей поверхности или при высокопроизводительном конвейерном производстве, позволя-ю-щиы достичь минимально возможный удельный расход растворителя. [1]
Парожидкостное обезжиривание применяют в случаях, когда необходима высокая чистота всей обезжириваемой поверхности, что легко достижимо, так как обезжиривание проводят в парах чистого растворителя. Необходимо помнить, что при парожидкостном обезжиривании эксплуатационные расходы на единицу изделия резко уменьшаются с увеличением пропускной способности обезжиривающего оборудования, в то время как при холодной очистке имеет место линейная зависимость эксплуатационных расходов от количества обезжириваемых изделий. [2]
Для парожидкостного обезжиривания температура кипения хлорорганического растворителя имеет двоякое значение. С одной стороны, растворитель должен иметь низкую температуру кипения, что значительно облегчает его нагрев для обезжиривания и регенерации. Достаточно низкая температура кипения растворителя также обеспечивает быстроту охлаждения изделия после жидкой фазы перед пропусканием его через паровую фазу. С другой стороны, если температура кипения низкая, то моющая способность растворителя может быть недостаточной в паровой фазе для полного удаления загрязнения. [3]
Наряду с трихлорэтеном для парожидкостного обезжиривания применяют тетрахлорэтен и 1 1 1-трихлорэтан. Тетрахлор-этен в течение многих лет применяют в качестве специального растворителя в процессах парожидкостного обезжиривания. Благодаря высокой температуре кипения его используют для удаления высокоплавких загрязнений типа воска и в тех случаях, когда кроме обезжиривания требуется еще и осушка без пятен металлических изделий с яркой полировкой или сложной конфигурацией. Вода, вносимая с изделиями, быстро испаряется при высокой температуре кипения растворителя. Тетрахлорэтен более стабилен, чем трихлорэтен, однако и его следует дополнительно стабилизовать для обезжиривания изделий из алюминия и меди специальными стабилизаторами. [4]
Трихлорэтен - основной растворитель, применяемый в промышленном парожидкостном обезжиривании металлических деталей как у нас в стране, так и за рубежом. Его быстрое и эффективное действие не оставляет осадка или пленки, которые мешали бы последующей обработке металла или отделочным операциям. [5]
В последние годы наряду с традиционными растворителями для парожидкостного обезжиривания - трихлорэтеном и тетра-хлорэтеном - стали широко употреблять 1 1 1-трихлорэтан что было вызвано разработкой стабилизующих систем для обезжиривания алюминия и других цветных металлов. [6]
Выбор оптимального хлорорганического растворителя для холодной очистки или парожидкостного обезжиривания имеет большое практическое значение. [7]
Холодная очистка - менее экономичная по сравнению с парожидкостным обезжириванием, особенно с точки зрения расхода хлорорганического растворителя. Однако применение более дорогостоящего растворителя, который можно многократно регенерировать, часто приводит к более низкой общей стоимости обезжиривания. [8]
Хлорорганические растворители, употребляемые в холодной очистке и в парожидкостном обезжиривании, должны быть стабильными в присутствии материалов, из которых изготовлены изделия, подвергаемые обработке. Стабильность к свету также является необходимым требованием, так как растворители часто применяют в открытых резервуарах. [9]
Способы обезжиривания изделий хлорорганическими растворителями различны: холодная очистка или парожидкостное обезжиривание. В холодной очистке используют протирку тканью, смоченной растворителем, разбрызгивание или распыление растворителя и очистку окунанием изделия в растворитель, причем часто применяют вспомогательные средства, например волосяные или капроновые щетки. Холодную очистку, как правило, применяют там, где не требуется однородно высокая степень чистоты обрабатываемой поверхности, а также если число обезжириваемых изделий ограниченно, или во избежание нежелательных воздействий на материал изделия повышенных температур растворителя. [10]
В США более 90 % выпускаемого трихлорэтена расходуется в процессах парожидкостного обезжиривания. В нашей стране промышленный выпуск технического трихлорэтена позволяет полностью удовлетворить потребность народного хозяйства в этом растворителе. На последней стадии выделения трихлорэтена в него добавляют 0 01 - 0 02 % ( масс.) триэтиламина, являющегося стабилизатором при хранении и транспортировании растворителя. [11]
Существуют два способа обезжиривания изделий хлорорганичес-кими растворителями - холодная очистка и парожидкостное обезжиривание. [12]
Многокомпонентные стабилизующие системы применяют в тех случаях, когда дихлорметан - ароматический разбавитель используют в жестких условиях парожидкостного обезжиривания с регенерацией отработанной смеси. [13]
Трихлорэтен выпускают по ГОСТ 9976 - 70 ( I и II сортов) и по ГОСТ 5.705 - 70, причем растворитель любого сорта может быть использован для парожидкостного обезжиривания металлов. [14]
Парожидкостное обезжиривание применяют в случаях, когда необходима высокая чистота всей обезжириваемой поверхности, что легко достижимо, так как обезжиривание проводят в парах чистого растворителя. Необходимо помнить, что при парожидкостном обезжиривании эксплуатационные расходы на единицу изделия резко уменьшаются с увеличением пропускной способности обезжиривающего оборудования, в то время как при холодной очистке имеет место линейная зависимость эксплуатационных расходов от количества обезжириваемых изделий. [15]