Наружная обертка
Cтраница 1
Наружные обертки играют важную роль при предотвращении повреждений изоляционных покрытий на основе битума. Следует отметить, что ранее широко применявшаяся крафт-бумага мешочная не оправдала надежд, возлагаемых на эту обертку. В настоящее время используют обертки: бризол ( ГОСТ 17176 - 71), икарул, пленки ПДП и ПДБ. Бризол изготавливают методом каландрирования смеси, состоящей из нефтяного битума, дробленой резины, асбеста и пластификатора. Выпускаемый промышленностью рулонный бикарул должен иметь присыпку между слоями тонкоизмельченным сухим минеральным порошком: мелом, асбестом. При наличии отверстий они должны быть заклеены кусочками бризола, обеспечивающими водонепроницаемость. [1]
Толщина наружной обертки зависит от материала. [2]
 |
Технические требования к грунтовкам под липкие полимерные ленты. [3] |
Толщина наружной обертки входит в общую толщину покрытия, равную не менее 9 мм. [4]
Нахлест наружной обертки должен быть 2 2 5 см. Для получения одного слоя обертки рулон материала разрезают на кусок шириной в 3 раза уже ширины рулона липкой ленты. [5]
В качестве наружной обертки может быть использована крафт-бумага, пропитанная битумом. Температура нанесения пленок Polyken от - 18 до 71 С, а температура эксплуатации - от - 34 до 57 С. [6]
В качестве наружной обертки используется парафинированная бумага, подпергамент, полихлорвиниловая и полиэтиленовая пленки. Часто ингибитор применяется в виде порошка. В этом случае исходят из расчета для НДА 25 - 30 г на 1 м2 поверхности изделия, фосфатного, бензоатного и уротропинового - 25 - 30 г на 5 дм3 объема в упаковке. Ингибитор НДА берется в готовом виде. Сухой фосфатный ингибитор может быть приготовлен из расчета на 1 кг смешением 0 110 кг бензоата натрия, 0 540 кг нитрита натрия, 0 350 кг двузамещенного фосфата аммония. [7]
В качестве наружной обертки в конструкции битумного покрытия следует применять бумагу мешочную или оберточную марки А. [8]
Толщина одного слоя наружной обертки входит в общую толщину покрытия только на основе битумно-атактической, битумно-минеральной, битумно-резиновой мастик. [9]
Толщина одного слоя наружной обертки входит в общую толщину покрытия только на основе битумно-атактической и битумно-резиновой мастик. [10]
В качестве материалов для наружной обертки следует применять бумагу мешочную по ГОСТ S2228 - 75, оберточную бумагу марки А по ГОСТ 8273 - 75, бризол по ГОСТ 17178 - 71, бикарул, пленку ПДБ. Толщина наружной обертки входит в общую толщину покрытия, равную не менее 9 мм. [11]
Наиболее широко применяемый для наружной обертки трубопроводов безосновный рулонный материал - бризол - сравнительно прочен, водонепроницаем, обладает хорошими диэлектрическими свойствами. В настоящее время выпускают бризол двух марок: Бр-С - бризол средней прочности, применяемый при температуре от - 5 до 30 С, и Бр - П - бризол повышенной прочности, температурный диапазон использования которого от - 15 до 40 С. [12]
Слой армирующей обмотки из стеклохолста и наружная обертка из бумаги должны накладываться на горячую мастику по спирали с нахлестом и определенным натяжением, исключающим пустоты, морщины и складки и обеспечивающим непрерывность слоя и необходимую толщину защитного покрытия. [13]
Слой армирующей обмотки из стеклохолста и наружная обертка из бумаги должны накладываться на горячую мастику по спирали с нахлестом и определенным натяжением, исключающим пустоты, морщины и складки и обеспечивающим непрерывность слоя и необходимую толщину защитного покрытия. [14]
По этой причине гидроизол используют в качестве наружной обертки труб для защиты мастичного покрытия от механических повреждений. [15]
Страницы: 1 2 3 4