Обеспечение - конверсия
Cтраница 1
Обеспечение наибольшей селективной конверсии сопровождается также максимальным выходом газа и бензина, которые хотя и не являются целевыми продуктами процесса, однако получение их из тяжелых остатков повышает глубину переработки нефти на предприятий, что позволяет также говорить о преимуществах вариантов с реакционными камерами. [1]
Главное из этих требований, если не считать первого ( обеспечение требуемой конверсии) - обеспечение наилучшего контакта между фазами и оптимального теплового режима процесса. [2]
 |
Принципиальная схема циркуляционного контура сернокислотной системы. [3] |
Повышение рабочего давления увеличивает скорость всех процессов, позволяет работать при высоких температурах с обеспечением требуемой конверсии и наиболее эффективного использования теплоты. Вследствие уменьшения объемов газа пропорционально снижаются размеры всех основных аппаратов. Комплексное применение всех этих факторов обеспечивает выполнение задачи создания высокоинтенсивного, практически безотходного производства большой единичной мощности. [4]
При свежем катализаторе температуру в связи с высокой активностью катализатора поддерживают на более низком уровне. По мере падения его активности для обеспечения конверсии на том же уровне температуру поднимают. Возрастание рабочей температуры в единицу времени, необходимое для обеспечения заданной глубины конверсии сырья, характеризует скорость старения или дезактивации катализатора: чем она ниже, тем более стабилен катализатор. [5]
Как можно заметить, начиная с времени контакта примерно 0 1 с, в трубчатом реакторе температура по длине слоя понижается, приближаясь к температуре теплоносителя ( холодильника) Тх. Скорость реакции также снижается, и для обеспечения заданной конверсии метанола требуется время контакта 0 6 с. [6]
Перечисленные функции конкретизированы путем разбиения всех видов расходов на 23 функциональных раздела, внутри которых, в свою очередь, выделены подразделы в зависимости от стоящих проблем развития той или иной области экономики. Некоторые функциональные разделы имеют временный характер ( например, обеспечение конверсии военного производства, содействие структурной перестройке промышленности, проведение аграрной реформы) и подлежат отмене по мере необходимости. [7]
Селективность цеолитсодержащего катализатора в условиях равной конверсии сырья характеризуется более сложной зависимостью от содержания цеолитного компонента. Здесь проявляется противоположное влияние роста активности цеолита и массовой скорости подачи сырья, необходимой для обеспечения равной конверсии. Дальнейшее увеличение содержания цеолита до 12 % ( масс.) повышает конверсию сырья, но в значительно меньшей степетпг. [8]
В присутствии боксита окисление сероводорода проводят при температурах выше точки росы серы во избежание ее конденсации на поверхности катализатора. При температуре ниже 230 С для обеспечения удовлетворительной конверсии сероводорода при концентрации его в газе 0 3 % необходимо большее время контакта, а проведение процесса при температуре выше 300 С приводит к окислению серы в сернистый ангидрид. Реакцию проводят в избытке воздуха. Одновременно образуются незначительные количества диоксида серы. [9]
В присутствии боксита окисление сероводорода проводят при температурах выше точки росы серы во избежание ее конденсации на поверхности катализатора. При температуре ниже 230 С для обеспечения удовлетворительной конверсии сероводорода при концентрации его в газе 0 3 % необходимо большее время контакта, а проведение процесса при температуре выше 300 С приводит к окислению серы в сернистый ангидрид, реакцию проводят в избытке воздуха. В зависимости от температуры и концентрации сероводорода смесь пропускают через слой катализатора со скоростью, обеспечивающей время контакта 0 1 - 2 с. Одновременно образуются незначительные количества диоксида серы. [10]
Нет необходимости специально доказывать, что в каждом частном случае реактор имеет известные конструктивные особенности, связанные как с условиями процесса, так и со свойствами перерабатываемых материалов. Вместе с тем, совершенно ясно, что рассмотрение конкретных конструкций далеко выходит за пределы настоящей книги. В связи с этим мы рассмотрим лишь общие принципы и возможные варианты конструирования реакторов для процессов в системе газ - жидкость. При этом следует указать, что общие требования, предъявляемые к реакторам, изложенные во введении к настоящей главе, сохраняются в полной мере. Главные из этих требований, если не считать первого ( обеспечение требуемой конверсии), - обеспечение наилучшего контакта между фазами и оптимального теплового режима процесса. [11]
Страницы: 1