Обеспечение - непрерывность - процесс
Cтраница 1
 |
Зависимость производительности сепаратора от концентрации дисперсной фазы в исходной суспензии. [1] |
Обеспечение непрерывности процесса с одновременной выгрузкой более легкой малотекучей фракции достигается благодаря наличию в барабане специальной конструкции тарелко-держателя и корпуса барабана. Эти детали образуют внутреннюю вертикально расположенную относительно оси полость барабана, которая через отверстия ( щели) в дне корпуса барабана соединена с пространством вне сепаратора. [2]
Для обеспечения непрерывности процесса концы бунтов ленты сваривают, а готовый профиль разрезают при помощи летучих ножниц. В процессе гибки происходит упрочнение металла, поэтому, если профили работают в условиях вибрирующих нагрузок, их подвергают отжигу. [3]
Для обеспечения непрерывности процесса сварочная машина с трансформатором и гидравлической установкой монтируется на подвижной тележке, перемещающейся при сварке вместе с заготовкой. Если скорость заготовки длиной 12 м задана и равна, например, 0 24 м / сек, то цикл сварки составит - п т50 сек. [4]
Для обеспечения непрерывности процесса пленку разрушают механически. Притир 4 на рис. 12.7, в остается неподвижным. [5]
Для обеспечения непрерывности процесса два реактора находятся в рабочем периоде и два па регенерации или подготовке к подаче сырья. [6]
 |
Схемы реакционных узлов для жидкофазного алкилирования. [7] |
Для обеспечения непрерывности процесса может быть применен каскад из 2 - 4 трубчатых реакторов. [8]
Для обеспечения непрерывности процесса расстояние между взаимодействующими поверхностями инструмента и изделия не должно быть больше некоторой величины, соответствующей напряжению, при котором может возникнуть канал разряда. Следовательно, по мере съема металла должна осуществляться подача инструмента или изделия, компенсирующая эрозию обоих электродов. Эту функцию в электроэрозионных станках выполняет регулятор подачи. [9]
 |
Технологическая схема дегидрирования бутана на установке с адиабатическими реакторами и неподвижным катализатором. [10] |
Для обеспечения непрерывности процесса необходимо иметь 2 описанных выше агрегата, включенных параллельно. [11]
 |
Схема электроискрового станка. [12] |
Для обеспечения непрерывности процесса обработки необходимо, чтобы зазор между инструментом-электродом и заготовкой был постоянным. Для этого электроискровые станки снабжают следящей системой и механизмом автоматической подачи инструмента. Инструменты-электроды изготовляют из медно-графитовых и других материалов. [13]
Для обеспечения непрерывности процесса управления объектами при отказах аппаратуры необходимо, чтобы резервная ЦВМ имела возможность в случае отказа основной машины продолжить выполнение всех алгоритмов управления и обработки информации. С этой целью в оперативной памяти резервной ЦВМ необходимо постоянно поддерживать определенный запас информации о ходе вычислительного процесса и основных результатах вычислений, о состоянии и функционировании управляемых объектов, о принятых ранее решениях по управлению этими объектами, а также о техническом состоянии отдельных устройств аппаратуры автоматизации. [14]
Для обеспечения непрерывности процесса травления конец, полосы вновь поступившего в агрегат рулона сваривается или сшивается на сшивной машине с концом полосы предыдущего рулона, образуя бесконечную полосу. По окончании процесса травления очищенную от окалины полосу промасливают и вновь свертывают в рулоны заданной величины, затем полосу разрезают, и готовый рулон передают на промежуточный склад для последующей холодной прокатки. [15]
Страницы: 1 2 3 4