Cтраница 1
Обеспечение пожаровзрывобезопасности должно учитываться, начиная с разработки схемы синтеза. Такой подход позволяет минимизировать затраты на создание систем предупреждения пожаров и взрывов и систем пожаровзрывозащиты. Практика показывает, что попытки достичь нормируемого уровня пожаровзрывобезопасности производства на последних стадиях его создания требуют значительно больших затрат материальных средств. [1]
Мероприятия для обеспечения пожаровзрывобезопасности производств должны разрабатываться с учетом пожаровзрывоопасных свойств участвующих в производственном процессе веществ, их количеств и условий применения. [2]
Это используют для обеспечения пожаровзрывобезопасности оборудования, подавая в непо инертный газ. [3]
Одним из способов обеспечения пожаровзрывобезопасности является добавление в горючую смесь инертного компонента до тех пор, пока смесь не перестанет быть горючей. Такая смесь называется зафлегматизированной, а инертные компоненты, сделавшие смесь негорючей, - флегма-тизаторами. Характерные примеры ингибирования горючих газовых смесей показаны на рис. 1.6, а и 1.6, б, из которых видно, что увеличение содержания флегматизатора в смеси приводит к повышению нижнего и снижению верхнего пределов распространения пламени. Сужение пределов происходит вплоть до их слияния в точке Ф, называемой точкой флегматизации. [5]
Наиболее эффективным способом обеспечения пожаровзрывобезопасности сушильных установок является флегматизация. Надежная флегматизация может быть обеспечена при применении в качестве агента сушки продуктов горения природного газа или нефтепродуктов. В этом случае необходим контроль за содержанием кислорода внутри барабана. Допустимую концентрацию кислорода устанавливают, пользуясь рекомендациями гл. Если ведется высушивание от воды, то возможна организация процесса в режиме самофлегматизации, когда инертизация среды внутри барабана достигается за счет испаряющейся из продукта влаги. [6]
При выборе мероприятий по обеспечению пожаровзрывобезопасности следует иметь в виду, что наличие вакуума не является гарантией безопасности процесса. Как показывает эксперимент ( см. гл. [7]
Среди дополнительных показателей были предложены показатели обеспечения пожаровзрывобезопасности и экономичного использования энергоресурсов. [8]
Метод инертизации горючих аэрозолей широко применяют для обеспечения пожаровзрывобезопасности переработки дисперсных материалов. [9]
Существуют два подхода к нормированию в области обеспечения пожаровзрывобезопасности - детерминированный и вероятностный. [10]
Отсутствие систематизированной литературы, подробно освещающей способы обеспечения пожаровзрывобезопасности процессов сушки, послужило основанием для написания этой книги. В ней приведены сведения об основных показателях пожаровзрывоопасности высушиваемых материалов и органических растворителей, удаляемых в процессе сушки. Значительное внимание уделено принципиальным основам защиты сушилок и вспомогательного оборудования от пожаров и взрывов. [11]
Если сушке подвергается горючий материал и перечисленные меры обеспечения пожаровзрывобезопасности по каким-либо причинам неприменимы, то следует исключить возможность появления внутри оборудования источников зажигания. При этом способе защиты должно быть исключено попадание в сушильный барабан камней и металлических предметов, обеспечена электростатическая искро-безопасность и режим сушки выбран таким образом, чтобы не допустить самовозгорания или самовоспламенения высушиваемого материала. [12]
С учетом свойств высушиваемого осадка и кинетики сушки для обеспечения пожаровзрывобезопасности процесса рекомендованы следующие мероприятия. Процесс сушки необходимо проводить при постоянной скорости сушки. Температура отработанного теплоносителя на выходе из сушильного барабана не должна превышать 180 С. Конечная влажность высушенного осадка должна быть не менее 25 % мае. При проведении технологического процесса необходимо исключить возможность отложения и накопления продукта на стенках сушильной камеры. Находясь в неподвижном состоянии, продукт пересушивается, что неизбежно приводит к его самовозгоранию. Барабан в период работы должен находиться под небольшим разрежением, чтобы исключить выход мелких частиц за пределы установки. [13]
При высушивании материала от горючего растворителя наиболее радикальным способом обеспечения пожаровзрывобезопасности является использование в качестве теплоносителя топочных газов. В этом случае необходим контроль за содержанием кислорода внутри сушильной камеры. [14]
Целесообразность такой универсализации обусловлена тем, что практически невозможно разделить проблемы обеспечения пожаровзрывобезопасности зданий и сооружений от процессов и оборудования в них. [15]