Обеспечение - размер - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
От жизни лучше получать не "радости скупые телеграммы", а щедрости большие переводы. Законы Мерфи (еще...)

Обеспечение - размер

Cтраница 2


Тяговый подвижной состав, приписанный к депо и находящийся на его балансе, образует инвентарный парк. В отдельных случаях при недостатке локомотивов для обеспечения возросших размеров движения поездов могут быть прикомандированы для временной работы локомотивы из других депо. Инвентарный парк локомотивов вместе с временно прикомандированными составляет наличный парк. Наличный парк локомотивов депо складывается-из парка в распоряжении депо и парка вне распоряжения депо.  [16]

Намотанные катушки снимают с оправки, расклинивают специальными распорными клиньями до необходимого размера и оставляют на воздухе в течение не менее двух часов. После этого катушки заматывают киперной или стеклянной лентой, зажимают в металлические или деревянные приспособления ( для обеспечения размеров) и подвергают термической обработке.  [17]

Вместе с тем на большинстве отечественных фосфорных заводов перерабатываются фосфориты месторождения Каратау, отличающиеся низким содержанием полезного компонента ( 21 - 23 % Р2Оз), высоким содержанием карбонатов ( до 10 % СО), нестабильностью состава и низкой прочностью. Поэтому для обеспечения безаварийной работы фосфорных печей необходимо строго соблюдать режим подготовки шихты, так как качественная подготовка сырья ( полное удаление влаги, декарбонизация на 75 - 85 %, необходимое упрочнение окатышей, обеспечение размеров кусков фракции фосфоритов 10 - 50 мм с содержанием фракции 10 мм не более 5 %) в значительной мере способствует нормализации процессов в электропечи, уменьшению потерь фосфора с печным газом, котрельной пылью и шламом, сокращению объема печных газов, улучшению работы электрофильтров ( котрелыная пыль хорошо стряхивается) и увеличению пробега электрофильтра между чистками. Необходимо кусковое сырье прокаливать в обжиговых машинах вместе с окатышами или в шахтных щелевых печах при 1050 С. Мелкие фракции, поступающие с комковым сырьем и образующейся в процессе производства, нужно подвергать окомкова-нию и прокаливанию в обжиговых машинах.  [18]

Вместе с тем на большинстве отечественных фосфорных заводов перерабатываются фосфориты месторождения Каратау, отличающиеся низким содержанием полезного компонента ( 21 - 23 % Р2Оо), высоким содержанием карбонатов ( до 10 % СО), нестабильностью состава и низкой прочностью. Поэтому для обеспечения безаварийной работы фосфорных печей необходимо строго соблюдать режим подготовки шихты, так как качественная подготовка сырья ( полное удаление влаги, декарбонизация на 75 - 85 %, необходимое упрочнение окатышей, обеспечение размеров кусков фракции фосфоритов 10 - 50 мм с содержанием фракции 10 мм не более 5 %) в значительной мере способствует нормализации процессов в электропечи, уменьшению потерь фосфора с печным газом, котрельной пылью и шламом, сокращению объема печных газов, улучшению работы электрофильтров ( котрелыная пыль хорошо стряхивается) и увеличению пробега электрофильтра между чистками. Необходимо кусковое сырье прокаливать в обжиговых машинах вместе с окатышами или в шахтных щелевых печах при 1050 С. Мелкие фракции, поступающие с комковым сырьем и образующейся в процессе производства, нужно подвергать окомкова-нию и прокаливанию в обжиговых машинах.  [19]

Перед сборкой амортизатора производят его тарировку. Амортизатор собирают в такой последовательности: на коническую поверхность корпуса 9 ( имеющего технологический упор 10 от проворачивания болта 1 надевают амортизатор 8 ( резиновый элемент в виде полого усеченного конуса толщиной 20 мм, завулканизированного между двумя металлическими конусами), а на него обойму 7 с прокладками регулировочными 6, служащими для обеспечения размера А, который выдерживается под статической нагрузкой 1500 кгс.  [20]

Бетонная или железобетонная обделка штолен является наиболее совершенной. Формы и конструкции водосборных штолен в общем аналогичны галлереям. Для обеспечения необходимых эксплоатационных размеров ( минимальные значения которых аналогичны галлереям) штольня проходится большим сечением с таким расчетом, чтобы в ней могла разместиться как постоянная обделка, так и фильтрующая обсыпка.  [21]

22 Направляющая БУ 5000 / 320 ЭУК-Я. [22]

Направляющие в сборе ( рис. 3.5.7) представляют собой два ряда балок коробчатого сечения, соединенных между собой болтовыми соединениями. По оси каждой балки имеются балки двутаврового сечения с боковыми отверстиями с шагом 1 5м для крепления захвата цилиндра перемещения и с отверстиями на верхней плоскости для крепления рельс. С целью обеспечения размера между головками рельс ряды балок соединены между собой тягами.  [23]

При II классе при прочих равных условиях требуется затрата времени меньшая, чем при I классе; а при III классе меньшая, чем при II. Эти процессы однопозиционные, прерывные. Ввиду ручных промеров детали для обеспечения размера они сочетаются в основном с I классом обработки. Однако могут быть случаи сочетания с II и III классами.  [24]

25 Сборка и скрепление сердечника стяжными шпильками в открытой станине. [25]

При слоевом способе в слое находится целое число сегментоз и каждый слой перекрывает предыдущий на 1 / 2 или 1 / 3 сегмента. Для правильной стыковки сегментов в каждом слое сегменты штампуют с размером по дуге на 0 2 - 0 5 мм меньше расчетного. При винтовом способе при обходе окружности последний сегмент не замыкает окружность, а перекрывает первый сегмент, и укладка производится как бы по винтовой линии. Для обеспечения размеров пазов по ширине и их прямолинейности в пазы устанавливают сборочные калибры ( рис. 13.16) из расчета: два калибра на каждый сегмент одного слоя.  [26]

Литье в песчано-глинистые формы не обладает идентичными характеристиками, зато имеет свои преимущества. К ним следует отнести: масса отливки может достигать величины сотен тонн ( станины станков), размеров от нескольких миллиметров до десятков метров, может изготовляться любой конфигурации и из любых литейных сплавов. Этим способом изготовляется подавляющая часть отливок в отечественном машиностроении. Если принять среднюю стоимость отливки из серого чугуна за 100 %, то стоимость отливок из других сплавов составляет 130 % из ковкого чугуна, 150 % - из стали, 300 - 600 % - из цветных сплавов. Одной из забот при получении отливок всеми способами является обеспечение необходимого ( достаточного) припуска на механическую обработку. В специальных способах литья это гарантированно обеспечивается литейной оснасткой. При литье в песчано-глинистые формы ввиду низкой точности обеспечения размеров этому вопросу приходится уделять больше внимания.  [27]



Страницы:      1    2