За-вихритель

Cтраница 4

Завихрители выполняют тангенциальными щелевыми у элементов малого диаметра, избегая малых значений отношения площади щелей к проходному сечению элемента т, так как сильно возрастает максимальная тангенциальная составляющая скорости: в 3 - 4 раза выше средней расходной скорости при т 0 8 0 45 соответственно. При диаметре элемента больше 80 мм обычно используют осевой за-вихритель. [46]

На рис. 41 показана низконапорная газомазутная горелка, созданная в ЦКТИ. Распиливание жидкого топлива в ней осуществляется воздухом, который подводится к за-вихрителю под давлением 250 - 300 мм вод. ст. За завихри-телем распиливающего воздуха установлен пережим, благодаря которому в зоне распиливания создаются высокие скорости и сильная турбулизация потока. Это обеспечивает хорошее распиливание топлива на всех режимах работы горелки. [47]

Для мокрой очистки нетоксичных и невзрывоопасных газов от пыли применяют центробежный скруббер СЦВБ-20 батарейного типа. Скруббер компонуют из стандартных циклонных элементов, представляющих собой трубу с за-вихрителем. Орошение аппарата осуществляется водой с помощью форсунки, установленной в камере неочищенного газа. Перед камерой может быть установлена сетка для улавливания более крупных частиц пыли. [48]

По центральной трубе подается жидкое топливо, по наружной - пар на дополнительный распыл. Из внутренней трубы мазут через отверстия в распределительной шайбе поступает в кольцевой канал топливного за-вихрителя и далее по тангенциальным каналам - в камеру завихрителя, совершая вращателъно-поступа-тельное движение. Под действием центробежных сил топливо прижимается к стенкам завихрительной камеры, продолжая двигаться поступательно через сопловое отверстие в виде пленки. [49]

По центральной трубе подается жидкое топливо, по наружной - пар на дополнительный распыл. Из внутренней трубы мазут через отверстия в распределительной шайбе поступает в кольцевой канал топливного за-вихрителя и далее по тангенциальным каналам - в камеру завихрителя, совершая вращательно-поступа-тельное движение. Под действием центробежных сил топливо прижимается к стенкам завихрительной камеры, продолжая двигаться поступательно через сопловое отверстие в виде пленки. [50]

Схема газомазутной горелки типа НГМГ.| Оптимальное положение ма-зутовыпускных отверстий для горелки НГМГ-4. [51]

Многочисленные испытания показали, что излишнее смещение мазуто-выпускных отверстий относительно пережима в сторону топки приводит к удлинению факела, затягиванию процесса горения в камеру догорания и даже в газоходы котла. Излишнее смещение мазутовыпускных отверстий в противоположную сторону относительно пережима приводит к попаданию мазута на за-вихритель. Положение мазутовыпускных отверстий относительно пережима уточняется при наладке горелки. [52]

Весь воздух, поступающий в камеру сгорания с коэффициентом избытка, равным 7, проходит через головную часть - регистр камеры сгорания, где разделяется на три основных потока. Поток первичного воздуха, предназначенный для сгорания топлива, проходит через центральный и средний за-вихрители. Поток вторичного воздуха ( 70 %) проходит через наружный завихритель с углом выхода лопаток 40 и после него, вращаясь по часовой стрелке, поступает в огневую часть камеры сгорания. Периферийные слои этого потока воздуха, движущиеся с большой скоростью по винтовой линии, охлаждают жаровую трубу камеры сгорания, отводя от нее тепло, поступающее излучения от горячего факела, и предохраняя ее от перегрева. Внутренние слои вторичного воздуха подмешиваются к продуктам сгорания, выходящим из головной части, тем самым активизируя конечные стадии процесса сжигания топлива. Вторичный воздух служит в основном для охлаждения стенок камеры сгорания и смесителя, а также понижает температуру продуктов сгорания топлива. [53]

Принцип работы вихревой горелки ( рис. 28) следующий. Потоки первичного / и вторичного / / воздуха вводят в топку через кольцевые концентрические каналы, в которых установлены за-вихрители. Направление крутки потоков одинаковое. Наличие касательной составляющей скорости приводит к заметному расширению струи, образующей в пространстве параболическое тело вращения. В центральной внутренней части / струи образуется зона разрежения, величина которой определяется втулочным отношением т - D0 / Da и скоростью потоков на выходе из горелок. [54]

Виды форсунок. [56]

Для распиливания жидкого топлива и жидких отходов производства применяют механические, пневматические и ротационные форсунки. В механических жидкость под высоким избыточным давлением ( от 1 МПа в топках до многих десятков мегапаскалей в дизелях) продавливается сквозь небольшие отверстия, иногда предварительно интенсивно закручиваясь в центробежном за-вихрителе, вытекает из отверстий с большой скоростью и распадается на мелкие капли. [57]

Газо-воздушная смесь после добавления к ней вторичного воздуха поступает в амбразуру, в которой в основном происходит горение. Жидкое топливо подается через ствол с мазутом и, проходя наконечник, смешивается с первичным воздухом, поступающим в корпус горелки под давлением 200 - 300 мм вод. ст. Для лучшего смешения с мазутом воздух проходит через лопатки за-вихрителя. Предусматривается также возможность распыления мазута паром. [58]

Аппарат работает следующим образом. Газ с нижележащей ступени по каналу между корпусом аппарата и вертикальной перегородкой поступает в пространство между горизонтальными перегородками, равномерно распределяется по их площади, а затем одна его часть поступает в прямоточно-центробежные элементы. Пройдя за-вихритель, газ приобретает вращательное движение, при этом по оси элемента возникает зона разрежения, в которую с верхней горизонтальной перегородки но патрубку подается жидкость. [59]

Наиболее эффективное снижение шума при горении газа достигается в результате применения усовершенствованных конструкций малошумных газовых горелок. На характер стабилизации влияет степень крутки потока газовоздушной смеси. Разработан также за-вихритель, позволяющий менять угол наклона лопаток и степень крутки потока. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5