Cтраница 1
Обеспечение нормальных санитарно-гигиенических условий труда достигается путем предотвращения возникновения опасных и вредных производственных факторов в их источниках или максимально возможного снижения их уровней. Необходимо определить потребность в средствах защиты и обеспечить полное удовлетворение в них работающих на предприятии. Должна быть, достигнута пожаро - и взрывобезопасность. Уровни опасных к вредных производственных факторов необходимо довести до величин ниже предельно допустимых, установленных стандартами ССБТ на нормы и требования по видам этих факторов. Эта задача управления охраной труда тесно связана с обеспечением СИЗ. [1]
Обеспечение нормальных санитарно-гигиенических условий труда, а также безопасности рабочих, достижение постоянного снижения производственного травматизма и профессиональных заболеваний требуют определенной организаторской работы. Методы этой работы практически начали складываться с первых месяцев организации Советской власти, постоянно совершенствуются и ныне представляют собой определенную четкую систему. [2]
Для обеспечения нормальных санитарно-гигиенических условий труда в отделениях цеха и снижения затрат на санитарно-технические устройства следует предусматривать специализацию производства изделий из одного состава термопластического материала в целом по цеху или по группам устанавливаемых литьевых машин. [3]
Для обеспечения нормальных санитарно-гигиенических условий труда большое значение имеет правильный выбор площадки ( территории) для строительства химического предприятия, расположение производственных цехов и сооружений, плотность застройки. Строительная площадка выбирается в соответствии с требованиями Санитарных норм проектирования промышленных предприятий ( СН-245-71) с учетом рельефа местности, прямого солнечного облучения и естественного проветривания, а также с учетом условий рассеивания в атмосфере производственных выбросов. [4]
В целях обеспечения безопасных и нормальных санитарно-гигиенических условий труда на заводах сборного железобетона должны строго соблюдаться правила техники безопасности и производственной санитарии. Контроль за соблюдением санитарных норм и правил возлагается на административный и инженерно-технический персонал, профсоюзную организацию завода, а также на Государственный санитарный и технический надзор. [5]
Вентиляция и отопление холодильной станции являются важнейшими средствами обеспечения нормальных санитарно-гигиенических условий труда и охраны здоровья работающих. В помещениях должны обеспечиваться необходимый обмен воздуха, температурный режим и влажность. При проектировании отопления и вентиляции следует учитывать тепловыделения, от электродвигателей, редукторов и нагнетательных трубопроводов. В зимнее время расчетная температура в помещениях холодильной / станции принимается равной 16 С. [6]
К системам шлакозолоудаления предъявляются следующие основные требования: безопасность работы и обеспечение нормальных санитарно-гигиенических условий труда для персонала; минимальные расходы на удаление шлака и золы, в частности расходы электроэнергии и воды; возможность дальнейшего использования шлаков и золы. [7]
Инженерное оборудование предназначено для создания необходимых условий ведения технологических процессов и обеспечения нормальных санитарно-гигиенических условий труда. [8]
ЦК и комитеты профсоюза на местах должны добиваться устранения причин, порождающих нарушения трудовой дисциплины; обеспечения нормальных санитарно-гигиенических условий труда на производстве; шире использовать инициативу передовых предприятий по повышению культуры производства. [9]
Особенно важным требованием к конструкции современного электролизера является максимальная механизация всех работ, по обслуживанию его и обеспечение нормальных санитарно-гигиенических условий труда в цехе. [10]
Подача штапеля непосредственно после резки в промывную жидкость с помощью пневмотранспорта имеет преимущество прежде всего с точки зрения обеспечения нормальных санитарно-гигиенических условий труда, поскольку со штапелем удаляются все пары, поднимающиеся от нагретой промывной ванны. Чисто технологическим преимуществом применения пневмотранспорта является отсутствие налипания штапеля на прорезные колеса, которые в этом случае остаются сухими, что приводит к уменьшению брака при резке. Недостатком этого метода транспортирования штапельного волокна, который не удается пока устранить, является возможность пере-путывания волоконец под действием сильного тока воздуха. Поэтому подача волокна в промывную жидкость должна осуществляться возможно более медленно и спокойно. Наиболее просто это требование выполняется в аппарате, в котором волокно на определенном расстоянии от места резки ( пары. [11]
Нанесение лакокрасочных материалов пневматическим распылением связано со значительным загрязнением окружающего воздуха аэрозолем лакокрасочного материала и парами растворителей, что делает небезопасной работу в санитарном и пожарном отношениях. Для обеспечения нормальных санитарно-гигиенических условий труда, пожаро - и взрывобезопасности окраску проводят в специальных распылительных камерах, обеспечивающих максимальное удаление из зоны распыления загрязненного воздуха и его очистку. [12]
Пневматические разгрузчики всасывающего действия ( вакуумные) ТА-5 ( С-578 А), ТА-17 ( С-1039) и ТА-18 ( С-1040) предназначены для выгрузки из крытых железнодорожных вагонов бестарного цемента и других материалов тонкого помола в приемные устройства прирельсовых складов или раздаточные бункера. Разгрузчики широко применяют благодаря хорошим эксплуатационным качествам и обеспечению нормальных санитарно-гигиенических условий труда обслуживающего персонала, что объясняется почти полной ликвидацией потерь выгружаемого материала. [13]
Для обеспечения охраны труда особенно важен раздел Основные правила безопасной эксплуатации производства. Раздел содержит: классификацию основных цехов, отделений и наружных установок по взрыве - и пожароопасное, санитарной характеристике, определение опасностей, условия обеспечения нормальных санитарно-гигиенических условий труда работающих. В разделе перечисляются аварийные состояния производства, способы их предупреждения и устранения, условия, обеспечивающие соблюдение установленного технологического режима, правила плановой или аварийной остановки производства ( в том числе и в зимнее время) и оборудования, а также первого и последующего за ремонтом пуска оборудования в эксплуатацию. В разделе указываются индивидуальные средства защиты, которыми следует пользоваться в конкретных условиях данного производства. [14]