Cтраница 2
Величина т р fK Ккр наиболее близко к действительности определяется из анализа индикаторных диаграмм, полученных при прессовании сплошных профилей прямым истечением, в условиях изотермического состояния металла в течение всего процесса и постоянства скорости прессования. [16]
Некоторые особенности движения жидкостей в проницаемых средах могут быть рассмотрены по данным анализа индикаторной диаграммы Q-Ар ( Q - расход жидкости, Ар - избыточное давление), характеризующей производительность нефтяной ( приемистость нагнетательной) скважины и призабойную зону пласта. [17]
Нужно сделать еще несколько критических замечаний, относящихся к методу мыльного пузыря и методу анализа индикаторных диаграмм Очевидно, что первый из них применим только к влажным смесям. [18]
Нужно сделать еще несколько критических замечаний, относящихся к методу мыльного пузыря и методу анализа индикаторных диаграмм. Очевидно, что первый из них применим только к влажным смесям. [19]
Как показали испытания, суммарная величина этих погрешностей может быть порядка 0 027 - 0 065 на каяедые 10 С и при анализе индикаторных диаграмм может не приниматься во внимание ввиду малости. [20]
Расчет пружины представляет сложную задачу, поэтому размеры пружины обычно определяют на основании предварительного расчета, а окончательные их размеры уточняют опытным путем, на основе анализа индикаторных диаграмм. [21]
В настоящее время очень велико разнообразие систем и методов контроля технического состояния оборудования, основывающихся на различных физических принципах: вибрационный контроль, включающий различные способы получения и обработки сигналов; акустико-эмиссионный метод; метод ударных импульсов; анализ индикаторных диаграмм; анализ параметров рабочего тела; химический и спектральный анализ масла. [22]
Известно, что можно менять в широких пределах число оборотов двигателя, и при этом часть рабочего цикла, занятая процессом сгорания ( выраженная, например, как угол поворота коленчатого вала), меняется сравнительно мало, как это можно заключить из анализа индикаторных диаграмм. [23]
Впрыск воды в диффузор карбюратора. [24] |
При прямой подаче воды в двигатель происходит снижение температуры сгорания в результате расхода тепла на подогрев и испарение воды, уменьшение скорости сгорания топливной смеси, уменьшение работы в такте сжатия, уменьшение тепловых потерь. При анализе индикаторных диаграмм рабочего процесса карбюраторных двигателей с дополнительной подачей воды установлено, что при содержании воды до 20 - 40 % уменьшается работа сжатия, однако снижается максималйное индикаторное давление, в результате индикаторная мощность двигателя практически не изменяется. [25]
Величина коэффициента выделения тепла характеризует ту часть тепла, которая идет на совершение внешней механической работы и изменение внутренней энергии горючей смеси. Она может быть определена в результате анализа индикаторных диаграмм или ориентировочно принята в зависимости от типа и режима работы двигателя. [26]
Учитывая множество факторов, определяющих характер индикаторных диаграмм, трудно, вернее невозможно, сразу дать однозначный ответ при обработке данных исследования. В связи с этим рекомендуется следующая последовательность анализа индикаторных диаграмм. [27]
Величина верхнего предела скорости фильтрации в зависимости от структуры перового пространства, свойств жидкости и других факторов может изменяться в широком диапазоне и определить ее заранее трудно. Один из способов ее оценки основывается на анализе индикаторных диаграмм. [28]
Плавность и своевременность открытия и закрытия клапанов обеспечиваются малым весом пластин и соответствующим подбором силы пружин клапана. Нагрузки пружины, обеспечивающие своевременное открытие и закрытие клапанов, определяются расчетом и проверяются опытным путем на основе анализа индикаторных диаграмм. Слишком сильная пружина, оказывая большое давление на пластину, замедляет момент открытия клапана, вследствие чего компрессор работает с низким коэффициентом подачи. При слишком слабой пружине возможны вибрация пластины и несвоевременное закрытие, клапана. [29]
Рассмотрим способы определения этих величин при известных параметрах компрессорной установки. Коэффициент времени расхода S зависит от степени повышения давления, создаваемого ступенью компрессора, до или после которой установлена диафрагма, относительной величины мертвого пространства в его цилиндре и показателя политропы сжатия или расширения. Определим значения величины коэффициента времени расхода для нагнетательного SH и всасывающего Sec трубопровода на основе анализа индикаторной диаграммы применительно к одноцилиндровому компрессору. [30]