Cтраница 1
Обеспиридинивание также осуществляется в две ступени. Только после усреднения кислого сульфата пиридина получают продукт с такой характеристикой: уд. [1]
Обеспиридинивание сырого бензола, как и обесфеноливание его, ведется в меланжерах, при непрерывном перемешивании, которое продолжается около 25 - 30 мин. После, 15-минутвоп отстаивания нижний слой, состоящий из водного раствора соли с избыточной серной кислотой, спускается в свой приемник, а сырой бензол промывается в меланжере водой, затем нейтрализуется раствором каустической соды и спускается в приемники, откуда передается на установку предварительной ректификации. [2]
Для обеспиридинивания фенольных и нафталиновых масел используют 15 - 17 % - ную серную кислоту. [3]
Режим обеспиридинивания по показателям температуры и давления на насосах аналогичен режиму обесфеноливания. [4]
Обесфеноливание и обеспиридинивание фракций осуществляется в промывных аппаратах периодического или непрерывного действия посредством обработки фракций водными растворами едкого натра и серной кислоты. Исходная фракция подогревается до 60 С для предотвращения выпадения кристаллов нафталина и последовательно проходит три промывных аппарата. Слабый раствор фенолятов после третьего аппарата вновь подается в первый аппарат на первичное обесфеноливание фракции с целью его дальнейшего насыщения. Насыщенный раствор фенолятов и раствор сульфатов оснований после отделения от фракции собираются в промежуточных сборниках, откуда затем отправляются на переработку. [5]
Обычно для обеспиридинивания сырого бензола применяется серная кислота 30 % - ой концентрации. [6]
Получающийся в результате обеспиридинивания масла раствор сульфата пиридина направляется для выделения из него тяже -, лых пиридиновых оснований на пиридиновую установку при аммиачно-сульфатном отделении. [7]
Получающийся в результате обеспиридинивания каменноугольных масел раствор сульфата пиридина направляется для выделения из него тяжелых пиридиновых оснований на пиридиновую установку при аммиачно-сульфатном отделении. [8]
Общая продолжительность всех операций, связанных с обеспиридиниванием загруженного в меланжер сырого бензола, составляет около четырех часов. [9]
Для полного извлечения фенолов из фракций необходимо предварительное их обеспиридинивание. Поэтому в фенольном цехе фракции обычно сначала промываются кислотой, а затем щелочью. [10]
Выше указывалось, что сырой бензол после обесфенолива-кия и обеспиридинивания поступает на предварительную ректификацию. Целью предварительной ректификации является разделение сложной смеси сырого бензола на более узкие фракции, в которых отдельные чистые продукты будут содержаться в более концентрированном виде. [11]
Как уже указывалось, чтобы обеспечить высокую степень обесфеноливания и обеспиридинивания, принято чередовать в определенной последовательности щелочные и кислотные промывки. Общим правилом здесь является следующее: если отношение концентрации фенолов к концентрации оснований больше единицы, вначале применяют щелочную промывку, на первом этапе которой содержание фенолов необходимо снизить до 2 - 5 %; затем следует кислотная промывка. [12]
Процесс состоит из следующих стадий обработки нафталиновой фракции: обесфено-ливание, обеспиридинивание, полимериза-ционная мойка ( промывка концентрированной серной кислотой), дистилляция. [13]
Отбор смешанной фенольно-нафталиновой фракции позволяет целесообразнее организовать массообмен в колонне и получить после обесфеноливания и обеспиридинивания этой фракции нафталиновую фракцию высокой концентрации и объединенные феноляты и сульфат-пиридины. Отбор аценафтеновой фракции, с одной стороны, обеспечивает необходимое качество поглотительной фракции, а с другой-дает сырье для производства аценафтена и флуорана. [14]
Фенолы и пиридиновые основания извлекают из фракций каменноугольной смолы в несколько стадий: обеофеноливание и обеспиридинивание; очистка фенолятов; разложение фенолятов; очистка сырых фенолов; получение фенольных продуктов. [15]