Обессмоливание
Cтраница 2
Для лучшего обессмоливания фенольной воды рекомендуется добавлять в нее поваренную соль из расчета 0 8 % от объема воды. [16]
Трудность обессмоливания маловязких низкокипящих фракций является причиной того, что при большом содержании их в исходном сырье ухудшаются качества деасфальтизата. По мере перехода от мазута к более концентрированному сырью выход деасфальтизата уменьшается с одновременным улучшен нем его качеств: коксуемость понижается к цвет становится более светлым. [17]
Для лучшего обессмоливания фенольной воды рекомендуется добавлять в нее поваренную соль из расчета 0 8 % от объема воды. [18]
 |
Изменение показателей процесса деасфальтизации гудрона туймазинской нефти в зависимости от кратности пропана к сырью и температуры. [19] |
Глубина обессмоливания остатков широкого фракционного состава мало зависит от увеличения кратности пропана к сырью из-за высокого содержания в последнем низко молекулярных компонентов, выполняющих роль промежуточного растворителя, а при деасфальтизации отбензиненной нефти [21] повышение расхода пропана вообще не влияет на показатели процесса. С понижением температуры деасфальтизации повышается растворяющая способность пропана, в связи с чем для растворения углеводородных компонентов его требуется меньше. В таких случаях необходимо увеличивать кратность пропана к сырью. [20]
При обессмоливании экстрактов в растворе пропана получаются высокоароматизированные масла ( 42 - 86 %) на экстракт, состоящие из 52 - 83 % полициклических ароматических соединений с отрицательными значениями ИВ и смол, 7 - 36 % ароматических соединений с положительными ИВ и 9 - 28 % нафтеновых углеводородов. [21]
Глубина их обессмоливания зависит от свойств растворителя, условий очистки и содержания смол в исходном сырье. Обессмоливающая способность избирательных растворителей уменьшается в следующем порядке: нитробензол, фенол, фурфурол. [22]
Битумы от обессмоливания экстрактов пропаном характеризуются благоприятным соотношением между растяжимостью и твердостью и могут быть использованы как компоненты при производстве товарных битумов илн как битумы специального назначения. [23]
Ориентировочная себестоимость обессмоливания 1м3 производственных сточных вод напорной флотацией при применении в качестве коагулянта 150 мг / л сернокислого алюминия составляет 6 3 коп. В случае применения 75 мг / л сернокислого алюминия с 30 мг / л активированной кремнекислоты себестоимость очистки 1 м3 этих вод составляет около 4 5 коп. [24]
Для улучшения обессмоливания сточных вод используется коагулянт - железный купорос. [25]
После де-парафинизации, обессмоливания, удаления тяжелой и части средних ароматических углеводородов могут быть получены индустриальные масла типов швейное Т, ИС-12, ИС-45. Однако выход этих масел, по сравнению с выходами их из туймазин-ской нефти, невелик. [26]
Газ, подлежащий обессмоливанию, входит в низ электрофильтра, равномерно распределяется по осадительным электродам электрофильтра и выходит через верхний штуцер. [27]
Обычно древесина при обессмоливании темнеет, для непрозрачных покрытий это обстоятельство никакого значения не имеет. [28]
Фенольная сточная вода после обессмоливания подкисляется серной кислотой ( для разрушения фенолятов и освобождения фенолов) и после двукратного смешивания с трикрезилфосфатом последовательно отстаивается в целях выделения фенольного экстракта. [29]
Сырая аммиачная вода после обессмоливания подвергается бензольной экстракции и затем фильтрации через слой активированного угля. Последний адсорбирует не только оставшиеся в воде фенолы, но и бензол, растворившийся в воде. Так как при этом на долю активированного угля, по сути дела, приходится лишь доочистка уже дефенолированной воды, то срок работы угля от одной регенерации до другой существенно удлиняется. [30]
Страницы: 1 2 3 4