Обесфеноленная

Cтраница 1

Видоизмененная схема переработки нафталиновой фракции кристаллизатор - - пресс. [1]

Обесфеноленная в ситчатых колоннах нафталиновая фракция в смеси с оттеками после прессования подвергается ректификации в колонне непрерывного действия. Низкокипящие погоны отбираются сверху колонны, а нафталиновая фракция с высоким содержанием нафталина, пройдя дополнительную колонну, поступает на барабанный кристаллизатор. [2]

Обесфеноленная в процессе экстракции вода через конденсатор смешения поступает на отгонку растворенного в ней бутилацетата и направляется на окончательную биохимическую очистку. [3]

Сырьем для разделения служили обесфеноленная и не-обесфеноленная фракции 280 - 400 С смолы полукоксования. Высококипящие фракции выбраны не только потому, что они составляют по массе большую часть смолы и что методы их разделения еще не разрабатывались, но и потому, что вследствие использования их в качестве пластификаторов, мягчи-телей, присадок, модификаторов эпоксидных смол и других продуктов, изучение этого вопроса приобрело непосредственный практический интерес. [4]

Сточные воды, предварительно обесфеноленные на бензольно-щелочной установке, содержат еще около 100 - 250 мг / л фенолов и должны быть подвергнуты доочистке, что является трудной задачей, так как в случае использования их для прямого тушения кокса уничтожается только 20 - 25 % фенолов, 30 - 40 % фенолов переходит в кокс, а остальные испаряются, отравляя воздух и загрязняя окружающую территорию. Лучшие результаты получаются при применении двухступенчатого метода тушения кокса, состоящего в том, что в первой ступени кокс тушится фенолсодержащей водой, а во второй - промышленной водой. Во время тушения кокса аммиачной водой отмечена значительная коррозия стальных конструкций на коксовом заводе; особенно подвержен коррозии тушильный вагон. При тушении кокса промышленной водой капитальный ремонт тушильного вагона производится не чаще одного раза в год, а при применении аммиачной воды - через каждые 6 мес. [5]

Крепители КВ0 и КВС обесфеноленные ( ГОСТ 9006 - 62) - кислая вода газогенераторных станций древесного топлива, упаренная до удельного веса 1 27 - 1 32 с предварительным удалением фенолов и уксусной кислоты. [6]

Как уже было указано, обесфеноленные паровым способом сточные воды содержат еще 300 - 500 мг фенолов в 1 л; перед спуском в водоемы они должны быть дополнительно доочищены от фенолов биологическим методом. [7]

Капли фенолятного раствора, увлекаемые обесфеноленным циркулирующим паром, должны по возможности полнее улавливаться при помощи соответствующих отбойных устройств. [8]

При анализе отходящих вод завода Белен, обесфеноленных методом Копперса, было найдено, что расход КМп04 в основном зависит от содержания двухатомных фенолов. Если отгонялось 20 % откисленной фенольной воды, причем полученные пары отводились в раствор едкого натра, то при подкислешш образовавшегося фенолятпого щелока получалось кислое масло, в котором содержалось только 65 % фенолов; остаток представлял собой жирные кислоты. Хотя на практике можно получать жирные кислоты отдельно от фенолов, этот селективный метод не был осуществлен фирмой ASW главным образом потому, что жирные кислоты не находили сбыта и нечем было бы возместить возросшие расходы едкого натра. Кроме того, в отличие от фенолов жирные кислоты выделяются минеральными кислотами, а не углекислотой. [9]

Как видно из полученных экспериментальных данных, легкая и обесфеноленная легкая смолы при практически одинаковой с исходными заводскими смолами величине первоначальной токсичности имеют относительно небольшую величину вязкости, хорошо проникают в древесину, не содержат механических примесей и могут применяться для получения пшалопропиточного масла, а, возможно, и для дальнейшей переработки в более совершенные антисептики. Тяжелая смола в обычных условиях является малотекучей жидкостью, что затрудняет ее применение для пропитки древесины, но одним из направлений использования ее может служить получение гидрофобизирующих покрытий древесины. [10]

На опытной установке подвергались дефеноляции генераторные воды, воды процесса полукоксования в печах Лурги и вода, частично обесфеноленная на установке Копперса. [11]

Для выяснения возможности получения смазочных масел из лигроиновых и дизельных дестиллатов были проведены опыты по полимеризации этих фракций как обесфеноленных, так и очищенных серной кислотой и другими реагентами. [12]

При сравнительно близких результатах, полученных с обес-феноленной керосиновой фракцией и керосиновой фракцией, очищенной формальдегидной конденсацией, предпочтение с технической стороны надо отдать последней, так как керосиновая фракция, обесфеноленная только промыванием щелочью, не свободна от нестойких и легкоосмоляющихся веществ и при хранении выделяет смолистые осадки. Флотационная способность ее при этом снижается, и для получения того же эффекта, который был достигнут со свежеприготовленной фракцией, требуется повысить дозировку реагента. Фракция, очищенная формальдегидной конденсацией, является стабильной и может храниться продолжительное время, не изменяя своей флотационной способности. [13]

Для выяснения вопроса о химической стабильности сланцевого дизельного топлива, получаемого из смол полукоксования прибалтийских сланцев, и влиянии метода очистки на стабильность этого топлива были приготовлены и поставлены на длительное хранение: 1) сырая дизельная фракция, 2) та же фракция, предварительно обесфеноленная 10 % - ной щелочью, 3) ра-финат, полученный селективной очисткой сырой дизельной фракции, и 4) обесфеноленный экстракт. [14]

Были проанализированы сырая и обесфеноленная фракции 180 - 300 генераторной смолы, рафинат и экстракт метанольной обработки обесфеноленной фракции 180 - 300 и обесфеноленная фракция 300 - 400 той же смолы, отобранная при остаточном давлении б мм. [15]

Страницы: 1 2