Обесфторивание - фосфат
Cтраница 1
 |
HI-27. Технологическая схема производства обесфторенного кормового. [1] |
Обесфторивание фосфатов в расплаве протекает более интенсивно, чем при спекании, так как имеется возможность вести процесс при высокой температуре ( 1550 - 1600 С), ускоряющей выделение фтора. В связи с этим необходимо интенсивное сжигание топлива, которое осуществимо в циклонной камере. Циклонные печи характерны низким коэффициентом полезного действия: на технологический процесс обесфторивания затрачивается только 20 - 25 % тепла, 60 - 70 % тепла уносится отходящими газами и 5 - 15 % составляют тепловые потери через футеровку печи. [2]
Впервые обесфторивание фосфатов было осуществлено по способу плавления в шахтных печах ( рис. 305) 453 высотой 12 9 м и внутренним диаметром 2 4 м, производительностью около 75 т готового продукта в сутки. По этому способу используют брикетированную шихту, содержащую 20 - 25 % песка. В бетонном желобе, выложенном кирпичом, куда под давлением 7 ат вбрызгивают воду, расплав охлаждается и одновременно гранулируется. [3]
Увеличению степени обесфторивания фосфата способствует также химическая реакция между фосфорной кислотой и фосфатом, ведущая к образованию монокальцийфосфата ( в количестве, зависящем от количества добавки) и более легкому выделению соответствующего количества фтора. F / P205 в оболовых фосфоритах составляет в среднем 0 09, то добавление к 100 в. Под влиянием умеренных добавок серной и соляной кислот, которые тоже приводят к образованию монокальцийфосфата, существенного улучшения обесфторивания фосфорита не обнаруживалось. Большая эффективность кремнефтористоводородной кислоты, по-видимому, объясняется образованием дополнительного количества коллоидной кремневой кислоты. [4]
Результаты полузаводских опытов обесфторивания фосфатов подтвердили результаты лабораторных исследований и показали, что добавление известняка к фосфориту Кдра-Тау повышает температуру плавления шихты и позволяет проводить процесс обесфторивания при температурах материала 1450 - 1470 С. Эти температуры являются оптимальными и обеспечивают максимальное выделение фтора из природного фосфата. [5]
Для интенсификации процесса обесфторивания фосфатов в расплаве сотрудниками НИУИФ, МЭИ и Гипрохима было предложено при гидротермической переработке фосфатов применять циклонные печи, работающие на природном газе или жидком топливе. Эти работы75 77, начатые в 1956 г. на установках МЭИ, затем были продолжены на опытном заводе НИУИФ. [6]
Предложен 14 способ обесфторивания фосфатов хлорирующим обжигом. [7]
Предложен 12 способ обесфторивания фосфатов хлорирующим обжигом. [8]
Метод используется в процессах очистки отходящих газов обесфторивания фосфатов, производства суперфосфата, экстракционной фосфорной кислоты и алюминия. [9]
Например, при упаривании, грануляции и обесфторивании фосфатов, когда в газах наряду с четырехфтористым кремнием присутствует заметное количество фтористого водорода, наблюдается интенсивная коррозия абсорбционного оборудования. Наоборот, в производстве простого суперфосфата, когда в газовой фазе преимущественно содержатся SiF4 ( образующийся при абсорбции H2SiF6) и кремнегель SiO2, не наблюдается сильной коррозии си ликатных материалов и нержавеющих сталей. [10]
При наличии в природном фосфате большого количества примесей обесфторивание фосфата является необходимым, но не достаточным условием для перевода Р2О5 в лимоннорастворимую форму. [11]
Вместе с тем следует обратить внимание на возможное специфическое поведение магния в процессе обесфторивания фосфатов. Известно, что магний оказывает значительное влияние на сернокислотные и некоторые термические процессы переработки фосфатов в удобрения. Так, продукт сплавления апатита с сульфатом магния содержит фтор, что, однако, не снижает эффективности полученного удобрения. Аналогично, при сплавлении фосфатов с силикатами магния и последующей закалке образуется одна изотропная фаза, включающая фтор и содержащая Р2О5 в лимонно-растворимой форме. При медленном охлаждении плавов выкристаллизовываются исходные соединения, являющиеся наиболее стабильными в данной системе; в результате полученный продукт характеризуется отсутствием или малым содержанием усвояемых фосфатов. [12]
Со снижением этого соотношения до величины его в монокальцийфосфате водяные пары не благоприятствуют обесфториванию фосфата. [13]
Из данных опытов можно сделать вывод, что при наличии в природном фосфате значительного количества примесей обесфторивание фосфата является необходимым, но не достаточным условием для перевода РаО6 в лимоннорастворимую форму. [14]
По мере развития исследовательских, опытных, проектных м конструкторских работ к их выполнению привлекались специалисты по механике, теплотехнике, материаловедению, контрольно-измерительной технике, автоматизации, а также агрохимики, специалисты по животноводству и др. Таким образом, разработка и производственное освоение процессов обесфторивания фосфатов являются плодами коллективной комплексной работы нескольких институтов, лабораторий и предприятий. [15]
Страницы: 1 2