Cтраница 2
Составление и расчет карты наладки для вертикальных многошпиндельных полуавтоматов производятся аналогично горизонтальным многошпиндельным автоматам и полуавтоматам и одношпиндельным многорезцовым полуавтоматам. Важным требованием при разработке карты наладки является равномерное распределение отдельных переходов обработки по рабочим позициям полуавтомата с получением по возможности одинакового времени их выполнения на всех позициях. [16]
При третьем методе, который применяется, например, на горизонтальных многошпиндельных автоматах и полуавтоматах, обрабатываемая заготовка и плашка вращаются в одну сторону, но плашка вращается медленнее, отставая от заготовки и нарезая при этом на ней резьбу. Величина отставания определяется скоростью резания. [17]
Назовите виды и причины брака, характерные для обработки на горизонтальных многошпиндельных автоматах. [18]
В фасонно-отрезных автоматах, автоматах продольного точения, многорезцовых полуавтоматах, горизонтальных многошпиндельных автоматах и других, где число оборотов шпинделя в течение всей обработки постоянно, v и лшп выбираются минимальными из всех полученных значений. Полученные значения шп корректируются по паспорту, исходя из возможности настройки автомата или полуавтомата. [19]
Схема обработки заготовки фланца на восьмишпиндельном полуавтомате. [20] |
При проектировании технологического процесса обработки на этих полуавтоматах, как и на горизонтальных многошпиндельных автоматах и полуавтоматах, необходимо подбирать режимы обработки и расположение резцов таким образом, чтобы продолжительность работы суппортов на каждой позиции по времени была примерно одинакова, а нагрузка на позиции распределялась бы по возможности более равномерно. При этом необходимо стремиться к тому, чтобы режущие инструменты были наиболее простыми, обладали высокой стойкостью и чтобы получались хорошие условия для схода стружки. [21]
Схема работы полуавтомата последовательного действия ( а и положение съема готовой детали и установки заготовки ( б. [22] |
Всеопе-рации технологического процесса обработки заготовки на данных полуавтоматах, как и на горизонтальных многошпиндельных автоматах и полуавтоматах, разделяются равномерно между всеми рабочими позициями. Время на установку заготовки и съем готовой детали здесь не учитывается, так как эти операции выполняются во время обработки заготовки. Исключение составляют те случаи, когда время загрузки и съема детали более продолжительное, чем обработка заготовки в наиболее трудоемкой позиции. [23]
Схемы проверок геометрической точности одношпиндельных. [24] |
Проверка геометрической точности проводится по ГОСТ 8831 - 70 - для автоматов продольного точения, по ГОСТ 11578 - 65 для токарно-револь-верных автоматов, по ГОСТ 43 - 73 для горизонтальных многошпиндельных автоматов, по ГОСТ 6819 - 70 и ГОСТ 6820 - 54 - соответственно для горизонтальных и вертикальных многошпиндельных полуавтоматов. [25]
Горизонтальные многошпиндельные автоматы типа 1240 - П8, 1265 - П8, 1290 - П6 имеют последовательный принцип действия, когда заготовка при периодическом повороте шпиндельного блока переходит из одной позиции в другую и подвергается последовательным операциям механической обработки. Для расширения технологических возможностей горизонтальные многошпиндельные автоматы обеспечивают базирование по наружной и внутренней поверхностям заготовки, что позволяет осуществлять ее полную обработку со всех сторон. [26]
Размеры, мощность и типы оборудования выбраны большими, чем указано в табл. 15, в соответствии с большими размерами деталей. Так, например, патронные горизонтальные многошпиндельные автоматы уже не употребляются: они не охватывают размеров диаметром 200 - 300 мм. В крупносерийном и серийном производствах для шестерен с выемками применяют револьверный станок модели 136М завода им. [27]
Схема механизма [ IMAGE ] Схема механизма [ IMAGE ] Схема механизма реечной передачи червячно-реечной пере - передачи ходовой винт-гай. [28] |
В токарно-револьверных автоматах обработка заготовок производится при продольной подаче инструментов, установленных в револьверной головке, и поперечной подач е инструментов, установленных на поперечных суппортах. При таких же движениях осуществляется обработка заготовок и на горизонтальных многошпиндельных автоматах и полуавтоматах. На вертикальных многошпиндельных полуавтоматах заготовка обрабатывается при продольной подаче суппортов. Поперечная подача инструмента осуществляется путем преобразования продольного перемещения в поперечное. [29]
Горизонтальные многошпиндельные автоматы типа 1240 - П8, 1265 - П8, 1290 - П6 имеют последовательный принцип действия, когда заготовка при периодическом повороте шпиндельного блока переходит из одной позиции в другую и подвергается последовательным операциям механической обработки. Для расширения технологических возможностей горизонтальные многошпиндельные автоматы обеспечивают базирование по наружной и внутренней поверхностям заготовки, что позволяет осуществлять ее полную обработку со всех сторон. [30]