Обесцинкование - латунь
Cтраница 1
Обесцинкование латуни сопровождается образованием пористой, лишенной цинка медной массы, имеющей низкие механические свойства. Эта масса быстро разрушается, с образованием на поверхности меди значительных поражений, а в ряде случаев и сквозных отверстий. [1]
Обесцинкование латуни - основная форма разрушения трубок конденсаторов паровых турбин; оно представляет собой компонентно-избирательную коррозию цинка, сопровождающуюся вторичным ( контактным) осаждением меди в виде рыхлых образований. [2]
Обесцинкование латуней всегда является основным видом их разрушения в условиях эксплуатации оборудования горячего водоснабжения. [3]
Обесцинкование латуни - основная форма разрушения конденсаторных трубок, которая представляет собой компонентно-избирательную коррозию цинка, сопровождающуюся вторичным выделением меди в виде рыхлых образований. Вследствие обесцинкования разрушение может носить сплошной характер. При этом металл приобретает хрупкость, трубки легко разрушаются при малейшем механическом воздействии. [4]
Обесцинкование латуни наблюдается в нейтральных или слабокислых растворах. При этом виде коррозии латунь в отдельных участках поверхности замещается рыхлым слоем меди. [5]
 |
Предельно допустимые скорости потока пресной воды в медных трубопроводах зданий согласно Шведским нормам. [6] |
Обесцинкование латуни происходит при селективном растворении цинка из сплава. Остается пористая медь, имеющая низкую прочность. [7]
Скорость обесцинкования латуни зависит от протекания вторичных процессов, интенсивность которых усиливается как относительно низкими, так и высокими значениями рН среды, создаваемыми аммиаком в присутствии кислорода, наличием угольной кислоты, а также повышениями скорости воды и ее температуры. [8]
Предупреждение обесцинкования латуней должно планироваться из знания механизма коррозии в данных условиях. Обесцинкование, связанное с осаждением меди, можно предупредить введением добавок ПАВ, которые тормозят катодное восстановление ионов меди. Причем содержание растворимых продуктов окисления в коррозионной среде ( в случае замкнутой системы) не должно быть высоким. [9]
Скорость обесцинкования латуней связана с качеством металла и агрессивностью рабочей среды. Об основных факторах коррозии конденсаторных труб и мерах ее предупреждения с паровой стороны сказано в § 2.3. Охлаждающая вода, проходящая через водяные камеры и трубки конденсатора, по отношению к углеродистой стали и медным сплавам также является агрессивной. В природных водах, используемых для охлаждения конденсаторов, содержатся такие коррозионно-актив-ные вещества, как О2, СО2 соли, и, кроме того, грубодисперсные примеси, в частности частицы песка и золы, обладающие абразивными свойствами. При больших скоростях движения воды ( 2 - 2 5 м / с) твердые частицы, царапая и истирая поверхность металла, вызывают механическое повреждение защитных пленок и тем самым облегчают протекание коррозии. В промышленных районах в источники водоснабжения часто попадают со сточными водами аммиак, нитриты, сероводород и другие стимуляторы коррозии. [10]
Так, обесцинкование латуни превышает примерно в 10 раз скорость равномерной коррозии, достигая в среднем 0 45 - 0 50 мм / год. [11]
Для предотвращения обесцинкования латуни типа ЛО-70-1 и повышения ее служебных свойств в качестве материала труб конденсационно-холодиль-иого и теплообменного оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов необходимо применять стабилизированную латунь. [12]
 |
Микроструктура ( а 3-латуни с 40 % Zn после деформации и отжига. X 100. [13] |
Следовательно, вначале коэффициент обесцинкования латуней равен бесконечности, а затем становится равным единице. [14]
Выделим основные стадии процесса обесцинкования латуней, которые могут быть заторможены с помощью ингибиторов. [15]
Страницы: 1 2 3 4