Обечайка - колонна
Cтраница 2
В аппаратах этой обструкции мешалки заключены в пространство, ограниченное неподвижными кольцевыми перегородками, поддерживаемыми с помощью тяг ( на рисунке не показаны); секции образуются кольцами статора, закрепленными на обечайке колонны. [16]
На опорах расположена система блоков, в которые запасован несущий канат5, концы его соединены и образуют тросовую бесконечную петлю. Обечайки колонны укладывают на несущие канаты стенда, затем домкратами стоек выверяют. Для вращения собираемых обечаек на ее конец в несколько витков наматывают канат. Один конец каната закрепляют на обечайке, другой надевают на крюк крана или трубоукладчика. При включении механизма подъема крана собранный аппарат начинает поворачиваться. При этом несущий канат, запа-сованный в ролики, расположенные на опорных стойках, перемещается вместе с поверхностью удерживаемой обечайки без проскальзывания. Для вращения обечаек используют также ручные или электрические лебедки. [17]
 |
Приспособление для правки тарелок. [18] |
В результате длительной эксплуатации часто нарушается крепление тарелок в зигах; тарелки выпадают из зигов, провисают вниз, сильно деформируясь при этом. Между тарелками и обечайкой колонны образуется большой зазор, куда стекает жидкость. [19]
 |
Технологическая схема кислородной установки К-015. [20] |
Верхним открытым концом колонна припаяна к конусу конденсатора. Конус конденсатора припаян к внутренней выступающей обечайке колонны так, что образуется кольцевое пространство - карманы, в которые стекает часть жкд: ого азота из трубного пространства конденсатора. [21]
Таким образом, проектная задача является более общей и включает в себя проверочную. В результате решения проектной задачи определяют: число тарелок в колонне; флегмовое число и тарелку ввода питания, соответствующие минимуму приведенных затрат и обеспечивающие выделение целевого продукта заданного качества; диаметр колонны; межтарельчатое расстояние; тип тарелок и проверку их работоспособности; толщину обечайки колонны; расход пара и жидкости в укрепляющей и исчерпывающей частях колонны; тепловую нагрузку на кипятильник и дефлегматор колонны; состав продуктов разделения; экономическую оценку проекта с указанием величины приведенных затрат, эксплуатационных и капитальных затрат; стоимости греющего пара и охлаждающей воды. [22]
В этих случаях применяют специальные сборочные канатные стенды ( рис. 44), состоящие из двух концевых и двух промежуточных опор, установленных на винтовых домкратах, при помощи которых осуществляют точную выверку и подгонку монтируемых обечаек. На опорах расположена система блоков, в которые запасован несущий канат. Обечайки колонны укладывают на несущие канаты стенда и затем домкратами стоек производят выверку. Для вращения собранной колонны на нее наматывают несколько витков каната, конец которого закрепляют на колонне, а другой - на крюке крана или трубоукладчика. При включении механизма подъема крана собранный аппарат начинает поворачиваться. [24]
Образовавшийся в результате процесса ректификации чистый аргон стекает в межтрубное пространство нижнего конденсатора, где частично испаряется за счет конденсации газообразного азота, подаваемого в трубное пространство при давлении около 6 ата. Количество жидкого чистого аргона, равное производительности установки, отбирается в виде готового продукта и направляется через переохладитель в жидкостный насос. Все узлы и детали верхней колонны, колонны сырого аргона и колонны очистки аргона от азота изготовляются из латуни. Исключение составляют лишь обечайки колонн, сердечники и трубки конденсаторов, которые выполняются из меди. [25]
Решетчатая тарелка ректификационной колонны ( рис. 52) представляет собой ряд полос из железа ( или мягкой стали), приваренных к кольцеобразной раме из углового желез а размером 25x25 мм. Полосы образуют щели шириной 4 мм. Диаметр рамы на 15 - 20 мм меньше внутреннего диаметра колонны, и тарелка перекрывает все живое сечение колонны. При размещении тарелки в обечайке колонны направление щелей меняется на 90 относительно щелей предыдущей тарелки, что заставляет потоки пара и жидкости многократно перекрещиваться. [26]
 |
Решетчатая тарелка ректификационной колонны. [27] |
Решетчатая тарелка ректификационной колонны ( рис. 58) представляет собой ряд полос из железа ( или мягкой стали), приваренных к кольцеобразной раме из углового железа размером 25X25 мм. Полосы образуют щели шириной 4 мм. Диаметр рамы на 15 - 20 мм меньше внутреннего диаметра колонны, и тарелка перекрывает все живое сечение колонны. При размещении тарелки в обечайке колонны направление щелей меняется на 90 относительно щелей предыдущей тарелки, что заставляет потоки пара и жидкости многократно перекрещиваться. [28]
Конденсация азота происходит благодаря тому, что давление в колонне и трубном пространстве верхнего конденсатора поддерживается около 2 ати. Верхний конденсатор имеет 621 трубку диаметром 8x0 5 мм и длиной 735 мм. В межтрубном пространстве нижнего конденсатора, куда стекает образовавшийся в результате разделения чистый аргон, происходит его испарение за счет конденсации газообразного азота, поступающего в трубное пространство конденсатора при давлении б ати. Часть жидкого аргона отбирают в виде продукта. Нижний конденсатор имеет также 621 трубку диаметром 8x0 5 мм, но длиной 535 мм. Обечайка колонны и трубки конденсаторов изготовляются из меди, все остальные узлы и детали колонны и конденсаторсв - из латуни. [29]
 |
Промежуточное перераспределительное устройство при диспергировании легкой жидкости с опорным приспособлением для слоя насадки. [30] |
Страницы: 1 2 3