Обечайка - барабан
Cтраница 1
 |
Различные вакуум-рольганги. [1] |
Обечайка барабана перфорированная, обтянутая гладким чулком из пористой ткани или трикотажа; на чулке неэмульсированной стороной лежит пленка. Барабан разделен на шесть секторов; из одного в соответствующий момент, определяемый действием золотника, откачивают воздух и создают там разрежение. Этот период времени соответствует положению сектора, характеризуемому углом а. Вследствие разрежения в секторе пленка присасывается к поверхности чулка и движется вместе с ним и барабаном, когда тот вращается. Угол р соответствует моментам включения и отключения отсоса воздуха из данного сектора; этот угол примерно совпадает с углом охвата барабана пленкой. В золотниковом устройстве создается высокое трение, поэтому барабан такой конструкции не обеспечивает хорошей плавности хода. [2]
Обечайка барабана размечается аналогично. [3]
Обечайки барабанов паровых котлов на Барнаульском котельном заводе изготовляют штамповкой под прессом. После сварки половинок обечаек из стали 16ГНМ электрошлаковой сваркой, стыковки двух обечаек и приварки днищ также электрошлаковой сваркой барабан нормализуют. Его нагревают до 920 - 930 С и охлаждают на горячем поду, выдвинутом из печи. После этого производят сверловку отверстий и приварку штуцеров. Затем барабан отпускают при температуре 630 - 640 С для снятия остаточных напряжений в сварных швах штуцеров. [4]
 |
Шаровая углеразмольная мельница. / - расходный масляный бак, 2 - углеприемный патрубок, 3 - венцовое зубчатое колесо. [5] |
Обечайка барабана с той же целью защищена волнистой броней: по окружности плиты стыкуются Х - образными замками и наклонными скосами для распора броневыми клиньями, которые крепятся к стенке обечайки болтами. [6]
Обечайки барабанов с наружным диаметром до 200 мм должны иметь не более двух сварных швов. При сборке барабана сварные швы обечаек не должны быть продолжением один другого. Швы должны быть смещены на расстояние не менее двукратной толщины листа, но не менее чем на 100 мм от опор. [7]
Обечайка барабана паровой трубчатой сушилки поставляется по условиям железнодорожных габаритов свальцованной до диаметра 3 750 мм. Трубные доски, несмотря на значительный диаметр ( 5250 мм), поставляют на монтаж целиком. [8]
Соединение обечайки барабана с венцом-ступицей осуществляется болтами ( ГОСТ 7817 - 80), которые испытывают рабочие напряжения среза, а также напряжения растяжения и кручения, возникающие при сборке узла. Биение посадочной поверхности фланца по отношению к геометрической оси барабана допускается не более 0 1 мм на каждые 500 мм диаметра барабана. Размеры венца-ступицы барабана определяются размерами зубчатого венца тихоходного вала выбранного редуктора. [9]
Размеры обечайки барабана ( объем Vg; диаметр D и длина L) выбирают по результатам теплового расчета, обеспечивая его оптимальную характеристику. [10]
 |
Прижимной конусный ролик для однослойной навивки кгната. [11] |
Упругая футеровка обечайки барабана при многослойной навивке значительно уменьшает величину напряжений. [12]
Для производства обечаек барабана таким способом требуется специальный гидравлический пресс мощностью 6000 - 8000 т с рабочей длиной поперечины, превышающей длину штампуемой обечайки на 700 - 1000 мм. [13]
При сварке обечайки барабана параллельное смещение продольного шва относительно продольной оси допускается не более 5 мм, перекос продольного шва относительно продольной оси барабана не более 6 мм на 1 м длины, суммарное отклонение на параллельное смещение шва и перекос не более 50 мм. [14]
 |
Основные типы сварных соединений. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5