Обечайка - резервуар
Cтраница 1
Обечайки резервуаров в зависимости от их размеров изготовляются из отожженного или полунагартованного алюминия; внутренние перегородки и элементы жесткости изготовляются преимущественно из полунагартованного алюминия. Нагартованный алюминий находит ограниченное применение вследствие его низкой пластичности. [1]
Толщину листов обечайки резервуара проверяют шестью измерениями на лист размером 1 X 1 м и четырьмя измерениями выборочным путем на эллиптических днищах. На листах, вызывающих сомнение относительно коррозии, количество замеров, удваивается. Независимо от этого по требованию инспектора Котлонадзора толщина стенок может быть проверена в любом месте сосуда. В случае получения толщины металла менее расчетной в пределах точности прибора проверяемый резервуар бракуют. После проверки толщины стенок резервуара прибором УИТ-Т10 документацию предъявляют инспектору Госгортехнадзора СССР для проведения внутреннего осмотра и гидравлического испытания. [2]
В крышках и обечайках резервуаров предусмотрены люки диаметром 500 и 600 мм и штуцеры диаметром 65, 100, 150 и 300 мм. Крышки вертикальных резервуаров диаметром до 1600 мм - плоские, съемные, а резервуаров диаметром свыше 1600 мм - конические с углом при вершине конуса 140 или эллиптические. [3]
При противокоррозионной защите нижнего пояса обечайки резервуара покрытие, полученное на основе лакокрасочных материалов, должно быть перекрыто на 200 - 250 мм полимерным покрытием. Для увеличения адгезии листовое покрытие с наружной поверхности в верхней области должно быть сведено на ус. [4]
На пескоструйную обработку внутренней поверхности обечайки резервуаров емкостью 25 м3 при работе одного сопла затрачивается 42 мин. [5]
При противокоррозионной защите нижнего пояса обечайки резервуара покрытие, полученное на основе лакокрасочных материалов, должно быть перекрыто на 200 - 250 мм полимерным покрытием. Для увеличения адгезии листовое покрытие с наружной поверхности в верхней области должно быть сведено на ус. [6]
На пескоструйную обработку внутренней поверхности обечайки резервуаров емкостью 25 м3 при работе одного сопла затрачивается 42 мин. [7]
Укрепление отверстий в днищах и обечайках резервуаров осуществляют с помощью привариваемых укрепляющих воротников, штуцеров и фланцев. Диаметры отверстий в резервуарах АЦ и их укрепления влияют на прочность резервуара в целом, так как любое отверстие в обечайке или днище ослабляет сечение, причем напряжения в стенках обечайки резко возрастают у краев отверстий. [8]
Подготовка внутренних поверхностей днища и половины нижнего пояса обечайки резервуара, а также нанесение на них цинка осуществляются с помощью установок, применяемых при защите резервуаров цинковым покрытием, и по тому же технологическому процессу. [9]
 |
Принципиальная схема модернизированной арматурной головки. [10] |
Нижний обрез трубы наполнения расположен у нижней части обечайки резервуара. [11]
Подготовка внутренних поверхностей днища и половины нижнего пояса обечайки резервуара, а также нанесение на них цинка осуществляются с помощью установок, применяемых при защите резервуаров цинковым покрытием, и по тому же технологическому процессу. [12]
Расчет по формуле (1.10) дает несколько завышенную толщину стенки обечайки резервуара. Поэтому для тонкостенных сосудов, работающих при температуре не выше 250 С, разрешают проводить расчет по определению толщины стенки резервуара по четвертой теории прочности. [13]
После нанесения цинкового покрытия на днище и нижнюю половину обечайки резервуара днище резервуара укрывается фанерой или другим материалом. Затем внутри резервуара производят монтаж необходимого оборудования для осуществления работ по подготовке поверхности к нанесению покрытий на крыше, перекрытиях и верхней части обечайки резервуара. [14]
Фермы покрытия резервуара используют как траверсу, на которую монтируют обечайки резервуара. [15]
Страницы: 1 2 3