Cтраница 3
У кованосварного и штампосварного корпусов и центральных обечаек многослойных и рулонированных сосудов, не имеющих футеровки, проводят ультразвуковой контроль всех сварных швов по всей длине. [31]
Определение границы выхода межслойного зазора между центральной обечайкой и первым слоем рулонированной царги необходимо для отсчета зоны перемещения наклонных преобразователей при контроле корневой части и более точного определения координат дефектов. [32]
Начальную клиновую вставку и конец полосы приваривают к центральной обечайке. После навивки заданного числа витков устанавливают замыкающую клиновую вставку и кожух рулонированной обечайки из одной или двух частей, заготовки которого вырезают из листовой стали толщиной не менее двух толщин основных слоев. [33]
В многослойной конструкции СВД противокоррозионную защиту корпуса обеспечивают центральной обечайкой из материала, стойкого в данной среде при рабочих параметрах. Чаще всего центральную обечайку изготовляют из двухслойной стали, что значительно упрощает технологию изготовления многослойных сосудов. [34]
При сборке рулонированных обечаек под сварку кольцевых швов продольные швы центральных обечаек смещают по окружности один относительно другого не менее чем на 100 мм. При сборке рулонированных обечаек между собой и с поковками под сварку кольцевых швов смещение кромок по внутреннему диаметру свариваемых элементов не должно превышать 5 мм для стыкуемых элементов из углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей и 3 мм, если центральные обечайки выполнены из биметалла с плакирующим слоем из аустенитной стали. [35]
Многослойная рулонированная обечайка - цилиндрический элемент корпуса сосуда, состоящий из центральной обечайки, навитых на нее по спирали слоев рулонной стали и наружного кожуха. [36]
Здесь ац и ас - пределы текучести ( временные сопротивления) соответственно центральной обечайки и сваренных слоев. [37]
Характер дефектов - трещины, распространяющиеся по границам металла сварного шва с центральной обечайкой, по границам переходной и аустенитной наплавки. [38]
Толщины концевых обечаек должны в 1 2 - 1 4 раза превосходить толщину центральной обечайки, чтобы компенсировать напряжения, возникающие в месте соединения кожуха с трубной решеткой. [39]
Замеры твердости осуществляют на внутренней поверхности основного металла и сварных швов корпуса или центральной обечайки. Замеры твердости и отборы проб для химического анализа проводят в зонах с максимальной температурой. [40]
При намотке, как правило, наблюдается сползание ( сход) полосы с центральной обечайки. [41]
Толщина концевых обечаек в 1 2 - 1 4 раза должна превосходить толщину центральной обечайки. Это объясняется необходимостью компенсировать напряжения, возникающие в месте соединения кожуха с трубной решеткой. [43]
Замеры твердости производят на внутренней поверхности основного металла и сварных швов корпуса или центральной обечайки. Замеры твердости и отборы проб для химического анализа производят в зонах с максимальной температурой. [44]
При намотке, как правило, наблюдается сползание ( сход) полосы с центральной обечайки. [45]