Наружная обечайка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Лучше помалкивать и казаться дураком, чем открыть рот и окончательно развеять сомнения. Законы Мерфи (еще...)

Наружная обечайка

Cтраница 1


Наружная обечайка приварена к решеткам, крышки впаяны с помощью мягкого припоя. Каждый ряд тоубок обвязывают проволокой во избежание перетирания их от вибрации.  [1]

Наружная обечайка посредством восьми толстых перемычек 4 приварена к днищу ротора, а внутренняя - к диску Толкателя.  [2]

Внутренние и наружные обечайки корпуса в нижней части скреплены между собой латунными ребрами. В верхней части такое скрепление отсутствует. Испытания показали, что при такой конструкции колонна обладает недостаточной жесткостью и значительно деформируется. Колонну поставляют со снятым верхним колпаком, который устанавливают и припаивают во время монтажа. Во избежание попадания жидкого азота в клапанные коробки регенераторов перед патрубком газообразного азота установлен защитный козырек.  [3]

4 Способы намотки многослойной обечайки. [4]

В наружную обечайку вставляется навитый рулон, наружный конец которого приваривается к внутренней поверхности этой обечайки.  [5]

6 Схема работы двух регенераторов. [6]

Нарушения герметичности наружной обечайки выявляются по промерзанию изоляции аппарата.  [7]

Нарушения герметичности наружной обечайки выяв ляются по промерзанию изоляции аппарата.  [8]

При пропуске в наружной обечайке необходимо после раскрытия верхней царги освободить теплообменник от изоляции, поднять давление до 0 7 атм и при помощи мыльной воды проверить всю наружную обечайку. Место пропуска следует запаять мягким припоем.  [9]

Жидкость из сборника через наружную обечайку вставки и корпус колонны выводится при помощи специальной трубы с гибким шлангом, что позволяет исключить температурные напряжения в местах впайки трубы. Штуцеры вывода воздуха на турбодетандер и отбора жидкости с 14 - й тарелки выполнены таким образом, что при необходимости демонтажа вставки они легко разбираются.  [10]

Таким образом, между наружной обечайкой аппарата и обечайкой охладителя образуется вакуумное пространство, служащее теплоизоляцией.  [11]

Для съема реакционного тепла на наружной обечайке реактора имеется рубашка охлаждения, питаемая охлажденной водой. На облучателе также имеется рубашка, изолирующая источники от теплового воздействия. Радиационная безопасность в основном обеспечивается применением цилиндрических и торцевых чугунных экранов. Выводы технологических трубопроводов осуществляются через стальные защитные карманы, расположенные между опорами цилиндрического экрана и засыпанные чугунной дробью. Рассеянное у-излучение на выходе из технологических каналов также может представлять угрозу для обслуживающего персонала.  [12]

Форма для производства железобетонных труб состоит из наружной обечайки и внутреннего сердечника. Наружные обечайки диаметром 500 - 800 мм изготовляют из двух секций, а обечайки диаметром 1000 - 1600 мм - из четырех секций. Внутренний сердечник состоит из металлического цилиндра, на который надеты резиновый чехол и раструбо-образователь. Растру бообразователь ( резино-металлические опоры) изготовляют в виде резинового кольца, верхняя часть которого армирована в процессе его вулканизации, концент-рично расположенными внутренними кольцевыми слоями резинокорд-ной ленты и пружины, а нижняя часть - в процессе вулканизации пружинным кольцом с кордовой постелью и металлическим фланцем с резьбовыми гнездами для жесткого соединения с основанием формы. Существуют и другие более совершенные конструкции раструбооб-разователей.  [13]

14 Центробежный сепаратор ШБМ. /, 6 - входной и выходной патрубки, 2, 3 - патрубки отвода уловленной пыли, 4 - внутренний конус, 5-наружная обечайка ( корпус, 7 - лопатки, 8 - привод лопаток. [14]

Поступающая по патрубку) в пространство между наружной обечайкой 5 и внутренним конусом 4 пылевоздушная смесь тормозится и из нее при уменьшении скорости происходит выпадение крупных частиц, которые, скапливаясь в нижней части, скатываются по патрубку 2 в мельницу. Из закрученного пылевого потока более крупные частицы под действием центробежных сил прижимаются к внутренним стенкам конуса 4 и выпадают в патрубок 3 и далее в мельницу, а оставшуюся мелкую пыль с транспортирующим агентом ( воздух, сушильный агент) по выходному патрубку 6 направляют к котлу.  [15]



Страницы:      1    2    3    4