Обжиг - керамическое изделие
Cтраница 2
Процесс обжига керамических изделий заключается в изменении теплового состояния массы изделия по определенным температурному и газовому режимам, обеспечивающим получение конечного продукта с заранее заданными физико-химическими свойствами. [16]
Для обжига керамических изделий применяют самые разнообразные типы печей ( горнов), работающих на нефти, газе, угле, дровах. Такие печи могут иметь рабочее пространство от десятых долей кубического метра до сотен кубических метров. Сравнительно небольшие электрические печи ( силитовые, крип-толовые или вольфрамовые) легко позволяют обеспечивать регулировку нагрева и получать точно заданную температуру обжига. Обжиг изделий производят в огнеупорных капселях. Нагрев печи при обжиге продолжается в течение 8 - 40 час. Высокой производительностью обладают туннельные печи непрерывного действия. [17]
После обжига керамических изделий иногда производят дополнительную обработку шлифовкой. Тщательная шлифовка позволяет для некоторых керамических изделий ( например осей со строго заданным диаметром) обеспечить точность размеров до 0 01 мм. [18]
 |
Туннельная печь непрерывного действия. [19] |
Для обжига керамических изделий применяют печи различных типов как периодического, так и непрерывного действия. [20]
Температура обжига кордиеритовых керамических изделий не должна превышать точку инконгцуент-ного плавления кордиерита ( 114 500С), Предположение Сингера49, согласно которому в девитрифицированной основной массе встречаются гексагональные кристаллические растворы нефелинового типа или триклинные кристаллы плагиоклаза, не подтвердилось. [21]
При обжиге керамических изделий калиевый полевой шпат плавится, образуя вязкую стеклообразную массу, которая заполняет промежутки между зернами остальных компонентов керамической массы, благодаря чему после остывания получается монолитный материал. [22]
При обжиге керамических изделий калиевый полевой шпат плавится, образуя вязкую стеклообразную массу, которая заполняет промежутки между зернами остальных компонентов керамической массы, вследствие чего после остывания образуется монолитная масса. При производстве мягкого и твердого фарфора, фаянса, кислотоупорных, санитарных изделий, метлахских и облицовочных плиток, канализационных труб, различных глазурей и эмали полевой шпат является необходимым компонентом шихты. [23]
При обжиге керамических изделий в них происходит ряд физико-химических превращений, объяснение которых впервые было дано акад. [24]
При обжиге керамических изделий калиевый полевой шпат плавится, образуя вязкую массу, которая заполняет промежутки между зернами остальных компонентов керамической массы. Благодаря этому после остывания образуется монолитный материал. Полевой шпат является необходимым компонентом шихты при производстве мягкого и твердого фарфора, фаянса, кислотоупорных изделий, плиток для полов и облицовки, канализационных труб, различных глазурей и эмалей. [25]
Конечная температура обжига керамических изделий выбирается в зависимости от рода и назначения изделий с целью обеспечения надлежащих свойств готовой продукции. При интенсивном нагреве конечная температура обжига изделий несколько повышается. Для выравнивания температуры по всей толщине обжигаемого изделия и обеспечения прохождения необходимых реакций изделия выдерживают при конечной температуре обжига. [26]
Печи для обжига керамических изделий бывают периодического и непрерывного действия. [27]
Заканчивается процесс обжига керамического изделия спеканием, завершение которого характеризуется прекращением усадки изделия. [28]
В процессе обжига керамических изделий участвует газовая среда. При обжиге фарфора до 1040 - 1080 С поддерживается окислительная газовая среда, чтобы дать возможность всем процессам, связанным с выделением газообразных продуктов, полностью закончиться и газам удалиться из черепка. При закрытии пор жидким расплавом газы могут вызвать пузырение размягченной массы. С 1040 - - 1080 до 1230 - Ь 1250 С поддерживается восстановительная среда для восстановления окисных форм железа в закисную за счет диффузии в поры черепка окиси углерода. [29]
 |
Метод обжига кирпича в клетках. [30] |
Страницы: 1 2 3 4