Обжиг - колчедан
Cтраница 1
Обжиг колчедана с размерами частиц 6 - 8 мм проводят при температуре около 850 0 С; обжиг флотационного колчедана во взвешенном состоянии можно проводить при более высокой температуре. [1]
Обжиг колчедана с размерами частиц 6 - 8 мм проводят при температуре около 850 С; обжиг флотационного колчедана во взвешенном состоянии можно проводить при более высокой температуре. [2]
Обжиг колчедана протекает интенсивно при высоких температурах, так как при этом увеличивается скорость реакции. Обжиг колчедана - это гетерогенный процесс, и поэтому для его интенсификации необходимо иметь возможно большую поверхность соприкосновения между частицами колчедана и воздуха. Это достигается измельчением колчедана и его перемешиванием в воздушном потоке в процессе обжига. [3]
Обжиг колчедана производится в печах различной конструкции при температуре около 800 С. [4]
Обжиг колчедана в кипящем слое имеет специфические особенности, которые необходимо учитывать при разработке аппаратуры печного агрегата и технологического режима его эксплуатации. Эти особенности определяются как природой колчедана, так и условиями его взаимодействия с воздушно-газовым потоком в кипящем слое. Присутствие во флотационном колчедане ( наряду с основным веществом - двусернистым железом) примесей цветных металлов и металлоидов, которые переходят в твердые и газообразные продукты обжига, налагает на процессы дальнейшей переработки этих продуктов определенные условия. [5]
Обжиг колчедана в печи ДКСМ ведется так же, как в печи КС, при стабилизации расхода воздуха по концентрации газа на выходе из печи путем регулирования скорости вращения тарелки питателя. Выгрузка огарка из верхнего кипящего слоя происходит непрерывно через перелив и не требует автоматизации. Выпуск огарка из нижнего слоя производится дистанционно или вручную в соответствии с перепадом сопротивления слоя. [6]
 |
Печь для сжигания серы. / - форсунка, 2 - стальной горизонтальный цилиндр, 3 - футеровка из огнеупорного кирпича, 4 - перегородки. [7] |
Обжиг колчедана протекает интенсивно при высоких температурах, так как при этом увеличивается скорость реакции. Обжиг колчедана - это гетерогенный процесс, и поэтому для его интенсификации необходимо иметь возможно большую поверхность соприкосновения между частицами колчедана и воздуха. [8]
 |
Схема процесса из - 31. Печь кипящего слоя. [9] |
Обжиг колчедана производится в печах различной конструкции при температуре около 800 С. [10]
Обжиг колчедана в обогащенной кислородом смеси как способ одновременного повышения концентрации и S02 и 02 в обжиговых газах дает громадные возможности сокращения объема гей-люссаков. [11]
Обжиг колчедана в механической печи ВХЗ продолжается от 5 до 10 час. [12]
Обжиг колчедана в печах пылевидного обжига производится при более высокой температуре, чем в механических печах, так как распыленные частицы разобщены между собой и меньше подвержены спеканию. Огарок в бункере также не спекается, хотя температура его достигает 1000 С. Возможность повышать температуру без опасности спекания сырья позволяет увеличить скорость процесса сгорания серы в сырье и соответственно увеличить интенсивность печи. [13]
 |
Схема газоанализатора ПГ-У2. [14] |
Обжиг колчедана в печах кипящего слоя сопровождается значительным пылеуносом. Очистка обжигового газа на сернокислотных заводах производится с помощью циклонов и огарковых электро фильтров. [15]
Страницы: 1 2 3 4