Обжиг - сернистая руда
Cтраница 1
Обжиг сернистых руд и концентратов в цветной металлургии несколько отличается от обжига серного колчедана, так как при этом должно обеспечиваться более полное извлечение цветных металлов из огарка в процессе его переработки. [1]
Обжиг сернистых руд с последующим восстановлением образовавшихся окислов металлов углем или водородом. [2]
Горение серы и обжиг сернистых руд - процессы экзотермические. [3]
Сжигание химического топлива и обжиг сернистых руд вызывают попадание в атмосферу более 100 тысяч различных химических соединений, превышая в 10 - 100 раз их естественное поступление за счет вулканической деятельности и процессов выветривания. Так, только за счет сжигания химического топлива, масса которого достигает 9 - Ю9 т / год в расчете на условное топливо, в атмосферу планеты ежегодно выбрасывается свыше 20 - 109 тонн оксида углерода ( IV), следствием чего становится загрязнение атмосферы, парниковый эффект и разрушение озонового слоя. [4]
Получается сжиганием серы или обжигом сернистых руд. [5]
В технологии цветных металлов хорошо освоена операция обжига сернистых руд в кипящем слое. Высокая скорость про-десса, интенсифицированная тепло - и массопередача, хорошие гидродинамические характеристики псевдоожиженного слоя создают предпосылки для использования кипящего сдоя для хлорирования концентратов редких металлов. При этом принципиально возможны три варианта. [6]
 |
Технические требования, предъявляемые к сере. [7] |
Большое количество отходящих сернистых газов, полученных при обжиге медных и цинковых сернистых руд - газы обжиговых печей и ватержакетов, содержащие более 3 % SO3, могут непосредственно перерабатываться в серную кислоту. [8]
Так называется белый мышьяк, получаемый в качестве побочного продукта при обжиге сернистых руд, содержащих мышьяк. Газовый мышьяк отличается от белого мышьяка, получаемого из мышьяковых руд, большей дисперсностью ( состоит из более мелких кристаллов) и большим содержанием примесей вследствие значительной запыленности газов, выходящих из обжиговых печей. Получение газового мышьяка находит все большее распространение. [9]
В разделе II 1.1 проведен оценочный расчет перекосов температур при до некоторой степени аналогичном процессе обжига сернистых руд цветной металлургии. Кинетика процесса при этом не рассматривалась, а теплота считалась выделяющейся равномерно вдоль всей печи. [10]
Получение цветных металлов - меди, цинка, никеля и других, осуществляется главным образом обжигом сернистых руд. На многих предприятиях удается проводить металлургические процессы с получением газов, пригодных для производства серной кислоты. Однако часть их с содержанием от 0 2 до 3 0 % SO2 выбрасывается в атмосферу. Значительным источником загрязнения атмосферы, и водоемов двуокисью серы служат отходы производства целлюлозы. Вся двуокись серы, применяемая в производстве целлюлозы по сульфитному способу, переходит в сточные воды и газовые выбросы этих предприятий. [11]
При контактном способе существенное значение имеет тщательная очистка сернистого газа от различных примесей, которые могут образоваться при получении сернистого газа обжигом сернистых руд. Особенно вредны мышьяковистый ангидрид и трехокись селена. Эти примеси - яд для катализатора, они снижают его активность. [12]
 |
Сжигание фосфора под колпаком. [13] |
Количества случайных примесей в воздухе ничтожно малы и также постоянно изменяются. Сернистый газ попадает в воздух при обжиге сернистых руд. [14]
Принцип изготовления серной кислоты в камерном процессе следующий. Образующийся при обжиге сернистых руд нагретый сернистый газ поступает в горячую башню Гловера. Сверху навстречу газовому потоку разбрызгивается разбавленная серная кислота ( нитроза), содержащая нитрозилсерную кислоту. Часть сернистого газа окисляется в башне Гловера до серного ангидрида, который поглощается серной кислотой. Выделяющиеся из нитрозилсерной кислоты окислы азота в смеси с неокисленным сернистым газом поступают последовательно в ряд камер, в которые одновременно впускают пар. В камерах сернистый таз окисляется до серного ангидрида и, соединяясь с водой, образует серную кислоту. Усовершенствованные камерные установки обеспечивали непрерывность производства и круговорот окислов азота, вновь используемых в процессе. [15]
Страницы: 1 2