Cтраница 1
Обжиг фосфоритов приводит также к изменению структуры других примесей. В результате этого железосодержащие минералы ( например, глауконит) становятся менее активными и при кислотном разложении фосфатов медленнее переходят в раствор. [1]
Обжиг фосфоритов приводит также к изменению структуры других примесей. В результате этого железосодержащие минералы ( например, глауконит) становятся менее активными и при кислотном разложении, фосфатов медленнее переходят в раствор. [2]
Печи шахтные известковые и для обжига фосфоритов. [3]
Печь шахтная щелевая двенадцатисекционная предназначена для декарбонизационного обжига кускового фосфорита фракций 10 - 50 мм перед подачей в руднотермическую печь. [4]
Эти данные свидетельствуют о возможности успешного исполь зования отходящих газов для обжига фосфоритов. Однако в случае применения неочищенных газов наблюдалось сильное спекание кусков. [5]
Верхняя основная часть щелевой рабочей камеры, где происходит сушка, подогрев и обжиг фосфорита, имеет высоту 5 39 м и работает по принципу противотока. Нижняя часть щелевой камеры размером 2 79 м предназначена для охлаждения кускового фосфорита воздухом по принципу однократного поперечного тока. Между этими зонами находится промежуточная зона выдержки, играющая роль запорной зоны. В этой зоне за счет аккумулированного тепла заканчивается декарбонизация фосфорита. [6]
Они широко применяются в ГДР, ФРГ, Бельгии и Голландии и изготовляются путем обжига фосфоритов с добавлением или без добавления силикатов. [7]
Печи для подготовки сырья можно разделить в свою очередь на следующие типы: а) печь шахтная для обжига фосфорита; б) печь ретортная для прокаливания антрацита и кокса. [8]
Агломерация фосфоритов, наряду с офлюсованием и получением более равного по химическому составу продукта, позволит также осуществить полную декарбонизацию фосфатного сырья со значительно меньшими затратами тепла и расходами по переделу, чем это имеет место при декарбонизационном обжиге кусковых фосфоритов. [9]
При обжиге фосфорита выше 1273 К ( 1000 С) наблюдается частичное удаление фтора. [10]
В отдельных случаях ( при получении концентратов, пригодных для химической переработки) применяют метод термического обогащения фосфоритных руд. При обжиге фосфоритов во вращающихся трубчатых печах или печах с кипящим слоем происходит разложение карбонатов с выделением СО2, а также выгорание органических веществ. После обжига руду промывают водой для извлечения из нее продуктов диссоциации карбонатов - оксидов кальция и магния. [11]
![]() |
Схема производства фосфоритной муки. [12] |
Применяют метод термического обогащения фосфатных руд для удаления из них карбонатов. При обжиге фосфоритов во вращающихся трубчатых печах или в печах с кипящим слоем происходит разложение карбонатов с выделением СО2, а также выгорание органических веществ. После обжига руду промывают водой для извлечения из нее твердых продуктов диссоциации карбонатов - свободной окиси кальция и окиси магния. [13]
Коттрельная пыль в балансе отнесена к фосфору ( извлеченному из прокаленного сырья) и рассматривается как потеря. Эта пыль снова возвращается в процесс при обжиге фосфорита, поэтому в общем производстве она не является потерей. [14]
![]() |
Влияние температуры на степень. [15] |