Обжигальщик

Cтраница 2

Правом на пенсию на льготных условиях и в льготных размерах пользуются также обжигальщики труб - как газовщики-обжигальщики труб. [16]

Эти молодые ребята и девчата удивительно быстро превратились в квалифицированных крановщиц, загрузчиков, обжигальщиков, прокальщиков, хлораторщиков, токарей, фрезеровщиков и слесарей, чему, безусловно, способствовал уже довольно высокий уровень общего образования. Некоторые из них продолжали заочно учиться и в будущем стали известными руководителями цехов и подразделений завода, а затем и института. [17]

Загрузочная тележка с подъемным рычагом. [18]

На современных заводах такие сита подвешиваются на кронштейне подъемной части камеры для напудривания. Обжигальщик только направляет сито на отдельные участки ванны. [19]

Стальная посуда, в основном, обжигается на шпильках, и на эмалевом покрове поэтому после его обжига остаются большие или меньшие следы шпилек. Небрежность в работе обжигальщиков может приводить к царапинам, давать следы от клещей при выгрузке посуды после обжига и следы от правок при устранении деформации изделий. При обжиге посуды на шинах или трехгранной стали могут появляться следы на бортах, портящие внешний вид и снижающие сортность готовых изделий. Инструмент для обжига следует возможно чаще затачивать и своевременно смазывать огнеупорным составом. Можно считать установленным, что применение инструмента высокого качества в хорошем состоянии и аккуратность в работе сводят к минимуму образование следов. Раньше питьевые кружки обжигали на бортах, теперь же почти на всех заводах их при обжиге подвешивают за ручки, причем в последующем незначительные следы от инструмента зачищают на станке. [20]

Продолжительность обжига зависит от толщины металла, габаритов аппарата, обжигательного инструмента и температуры в печи. Готовность аппарата, как правило, определяется обжигальщиком по накалу ( цвету) аппарата. При постоянном режиме работы печи продолжительность обжига каждого типа аппарата всегда вполне определенна и контролируется с помощью электрических часов или реле времени. [21]

Поэтому и с этой точки зрения для ведения скоростных процессов обжига целесообразно выпускать пористо-пустотелые из - делия с тонкими стенками. Введение в сырец топлива позволяет использовать малоценные его сорта, резко сократить расход качественного топлива ( угля, газа), подающегося извне в печь, и облегчить труд обжигальщика. [22]

Механическая вертелка для малирования ванн. [23]

Раскаленная ванна с обожженным грунтовым покрытием вынимается посадочной машиной из печи и устанавливается в короб при горизонтальном его положении. Затем машина отводится, опускается верхняя часть камеры, одновременно короб ставится в наклонное положение и включается его вращение. Обжигальщик и его помощник начинают напудривать эмаль на изделие. Управление подъемом заслонки, вращением короба и подъемом верхней части камеры сосредоточено в одном месте. Пульт управления обслуживается помощником обжигальщика. [24]

Над двумя стеллажами устраивают каркас из уголковой стали и обшивают его кровельным железом. В крыше камерного сушила делают 1 - 2 отверстия и на них устанавливают вытяжные трубы. С одной стороны сушила располагают ванны для эмалирования, а с другой - обжигальщики или бортовщицы выбирают высохшие изделия и направляют их в обжиг или для нанесения бортовой эмали и последующего обжига. [25]

Производительность печей зависит от размера, вида обжигаемого материала и топлива, условий дутья и тяги. Производительность целесообразно оценивать по удельному съему извести с I мэ рабочего объема печи. Передовые обжигальщики доводят удельный съем до 1100 кг / м3 в сутки и выше. [26]

Он обязан также сбавлять вознаграждения тем рабочим, на нерадивость которых указывал ему штейгер. Наконец, если копь богата рудой, он заботится о том, чтобы рудный сарай был заперт в те дни, когда работа не производится. Если жила славится золотом или серебром, он печется о том, чтобы рудокопы незамедлительно убирали руду из шахты или штольни в ларь или в сарай, устраиваемый в ближайшем соседстве с квартирой штейгера, дабы не дать возможности нечестным людям ее красть. Эта обязанность лежит на нем совместно со штейгером. Что касается нижеследующих обязанностей, то они лежат лично на нем. А именно, он присутствует при выплавке золота или серебра из руды и наблюдает за тем, чтобы выплавка производилась тщательно и с пользой для дела. После того, как золото или серебро выплавлено из руды и произведена их плавка во вторых печах, он заносит их массу в ведомости и приносит самый металл десятиннику ( сборщику десятины); тот подобным же образом записывает его массу в ведомости и помечает. Затем добытый металл передается обжигальщику. Когда сданный ему металл снова возвращается, десятинник, как и управитель данного рудника, заносит вновь его массу в ведомости. [28]

Для равномерного распределения топлива по высоте и ширине садка под топливными трубочками несколько изменяется. Под елочной садкой из сырца, установленного на ребро, устраивают перекрытия на ножках высотой в 2 - 4 кирпича в зависимости от зольности топлива. В ряде случаев елки выкладывают непосредственно от пода до свода печи. После загрузки сырцом каждую камеру отделяют бумажной ширмой, которую прожигают при подключении; камеры на подогрев. Ходок закладывают кирпичом и замазывают. Таким образом, заполненная печь представляет собой закрытый канал с решетчатой садкой. Такой закрытый канал при работе печи на один огонь в одном месте имеет разрью в 2 - 3 камеры с открытыми ходками. Садка как бы движется по неподвижному каналу печи. За движением садки соответственно передвигаются и зоны печи: досушки, подогрева, взвара, охлаждения. В зону взвара ( 1 5 - 2 камеры) периодически через трубочки забрасывают топливо, которое горит в садке. Воздух дымососом затягивается через открытые ходки, проходит камеры зоны охлаждения ( где нет ширм), охлаждает садку и нагретым поступает в камеры зоны взвара на горение. Продукты сгорания - дымовые газы - из зоны взвара протягиваются через камеры зоны подогрева, отдавая тепло сырцу и через очелки камер подогрева с открытыми в это время дымовыми конусами, вытягиваются в дымовой боров. В это время сырец в 2 - 3 камерах, изолированных ширмами, куда через жаровой канал подается горячий воздух, находится на досушке. После досушки сььрца в очередной камере при достижении температуры 120 бумажная ширма со стороны зоны подогрева прожигается обжигальщиком и камеру подключают на подогрев дымовыми газами. Таким образом, работающая кольцевая печь находится под разрежением, которое должно увеличиваться при боль-шей плотности садки и большей длине обжигательного канала. [29]

Страницы: 1 2