Cтраница 1
Обжигание производят в высоких, так называемых шахтных печах. Печь загружают чередующимися слоями топлива и известняка и разжигают снизу. [1]
Обжигание этой смеси можно вести в трубчатой печи в кварцевой или фарфоровой трубке, один конец которой соединен с источником чистого азота. Другой конец трубки закрывают пробкой с вставленной в нее Г - образной стеклянной трубкой. Эту трубку опускают в стаканчик со ртутью или с серной кислотой. Воздух из прибора вытесняют сухим и чистым азотом, трубку нагревают до 500 и затем медленно в течение 3 - 4 час. Охлаждение продукта проводят также в атмосфере чистого азота. [2]
Обжигание производят в высоких, так называемых шахтн к печах. Печь загружают чередующимися слоями топлива и известняка и разжигают снизу. [3]
Обжигание производят в высоких, так называемых шахтных печах. Печь загружают чередующимися слоями топлива и известняка и разжигают снизу. [4]
Обжигание производят в высоких, так называемых шахтных печах. Печь загружают чередующимися слоями топлива и известняка и разжигают снизу. [5]
Иногда обжигание применяется лишь после того, как прекратится первое истечение бальзама. [6]
После обжигания костей и последующего измельчения их минерального остатка получают удобрительное вещество, называемое костяной золой. [7]
Процесс обжигания и многие отдельные небольшие процессы, затем покраска и позолота готовых предметов в большом светлом зале, повторное обжигание и, наконец, точная сортировка безупречного и менее удачного материала, даже упаковочное помещение, все было отлично организовано. [8]
Подвергшийся обжиганию или поджариванию на огне. [9]
Перед обжиганием изоляции на обмотку накладывается в осевом направлении несколько проволочных бандажей, которые осторожно снимаются после обжигания. Медь после обжигания изоляции очищается наждачной бумагой ( для удаления заусениц и окалины), после чего в зависимости от конструкции обмотки производится изолировка либо каждого параллельного проводника витка, либо всех параллельных проводников витка общей изоляцией из тафтяной или бумажной ленты. [10]
Получается обжиганием мышьяксодержащих руд с последующей очисткой путем возгонки. [11]
При обжигании FeS2 окисляются как железо, так и сера. Таким образом, молекула FeS2 в целом при этом процессе теряет 11 электронов. [12]
Легкое же поверхностное обжигание напочвенного покрс при отсутствии возобновления сосны и спокойном релье допустимо и в лишайниковых вырубках; оно может способ новать последующему возобновлению сосны. [13]
Остаток от обжигания кобальтовых руд носит название саффлера и поступает часто в продажу. Отсюда добывают уже более чистые кобальтовые соединения. Никкелевые руды также сперва обжигают, а после окисел растворяют в кислотах, причем получается голь закиси. Дальнейшая переработка кобальтовых и никкелевых руд облегчается, если мышьяк почти окончательно будет удален, для чего достаточно вновь обжечь саффлер с небольшою подмесыб селитры и соды; от действия селитры образуется мышьяковист [ окисл ] ая соль, которую вода извлекает. Остальную массу растворяют в соляной кислоте с небольшою подмесью азотной. В раствор переходят: медь, железо, марганец, никкель, кобальт и др. Пропускяя чрез раствор II2S, выделяют в виде сернистых металлов Си, В), РЬ, As; но железо, кобальт, никкель и марганец останутся в растворе. К жидкости прибавляют азотной кислоты, чтобы перевести железо в окись, и тогда прибавляют соды. Окись железа осаждается раньше, чем угольные соли кобальта, ник-келя и марганца. Если к оставшейся смеси солей названных металлов прибавить щелочного раствора белильной извести, то сперва осаждается весь марганец в виде МпО -, потом осаждается кобальт в виде водной окиси кобальта, а наконец - и никкель. При этом только нельзя ручаться за то, что произведено будет разделение полное, тем более, что высшие окислы трех названных металлов все имеют черный цвет, но после нескольких проб легко можно узнать то количество белильной извести, которое осаждает марганец, и то количество, которое осаждает весь кобальт. Марганец можно удалить от кобальта также и тем способом, что смесь растворов обоих металлов ( в виде солей закиси) осаждают сернистым аммонием и потом осадок растворяют в уксусной кислоте или в слабой соляной, в которых сернистый марганец легко растворяется, а сернистый кобальт вовсе почти нерастворим. Дальнейшие подробности, касающиеся отделения Со от Ni, должно искать в сочинениях по аналитической химии, в практике довольствуются грубым разделением, основанным на том, что Ni вос-становляется раньше и труднее окисляется, чем кобальт. [14]
Легкое же поверхностное обжигание напочвенного покрова при отсутствии возобновления сосны и при спокойном рельефе можеч быть допущено и в лишайниковых вырубках; оно может способствовать последующему возобновлению сосны. [15]