Обкатка - компрессор
Cтраница 1
 |
Приспособление для шлифовки лопасти ротационного компрессора. [1] |
Обкатка компрессора состоит из двух основных этапов: обкатки без нагрузки для приработки трущихся деталей и обкатки под нагрузкой для выяснения эксплуатационных качеств отремонтированного агрегата. Перед началом обкатки тщательно убирают места установки компрессора. Масляные баки и всю маслосистему заполняют чистым свежим маслом и при помощи запорных вентилей регулируют таким образом, чтобы добиться обильной смазки всех подшипников, сальников и других трущихся деталей. [2]
Обкатка компрессора на холостом ходу и с противодавлением с предварительным заполнением и последующей заменой смазки, проверкой приработки узлов. [3]
Обкатка компрессоров необходима для приработки трущихся деталей и для проверки качества ремонта и сборки. Стенд обкатки ( рис. 160, а и б) позволяет проводить: обкатку без противодавления ( I обкатка); с противодавлением ( II обкатка); проверку производительности компрессора; плотность нагнетательных клапанов; замер количества уносимого из картера масла; обкатку на хладагенте. [4]
Обкатку компрессора проводят в течение пяти периодов. Режим обкатки в каждом периоде следующий. [5]
Обкатку компрессора вхолостую делают до тех пор, пока не будут устранены выявленные неполадки или ненормальности в работе отдельных частей. После этого в компрессор устанавливают нагнетательные клапаны, буферные пружины и верхнюю крышку. Затягивают плотно гайки на шпильках всех уплотняющих соединений и производят проверку компрессора на производительность, плотность закрывания клапанов запорных вентилей и герметичность сальника. Производительность компрессора определяют при открытых нагнетательном и всасывающем запорном вентилях и закрытом запорном вентиле на перепускном устройстве байпассе. Производительность узнают по времени, в течение которого компрессором создается определенное давление ( до 18 апги) в сосуде стенда. Одновременно проверяют работу всасывающих клапанов. Делают это таким образом. [6]
Обкатку компрессора продолжают в течение 5 час. Компрессор должен работать бесшумно. [7]
Обкатку компрессора вхолостую делают до тех пор, пока не будут устранены выявленные неполадки или ненормальности в работе отдельных частей. После этого в компрессор устанавливают нагнетательные клапаны, буферные пружины и верхнюю крышку. Затягивают плотно гайки на шпильках всех уплотняющих соединений и производят проверку компрессора на производительность, плотность закрывания клапанов запорных вентилей и герметичность сальника. Производительность компрессора определяют при открытых нагнетательном и всасывающем запорном вентилях и закрытом запорном вентиле на перепускном устройстве байпассе. Произ: водительность узнают по времени, в течение которого компрессором создается определенное давление ( до 18 апги) в сосуде стенда. Одновременно проверяют работу всасывающих клапанов. Делают это таким образом. [8]
Обкатку компрессора продолжают в течение 5 час. Компрессор должен работать бесшумно. [9]
Обкатку компрессора после его сборки производят вхолостую без клапанов и с открытыми крышками цилиндров в течение 5 час. [10]
Обкатку компрессора после его сборки производят вхолостую без клапанов и с открытыми крышками цилиндров в течение 5 час. [11]
Обкатку компрессора производят для того, чтобы притереть под потоком обильной смазки трущиеся детали до установки компрессора в кожух. Кроме того, обкаткой проверяют работу масляного насоса и редукционного клапана. [12]
Обкатку компрессора начинают после завершения всех монтажных работ. Нужно также, чтобы в помещении компрессорной были закончены все строительные работы, связанные с обильным выделением пыли. Перед обкаткой нужно снять все клапаны. [13]
До обкатки компрессора электрики осуществляют ревизию электродвигателя, просушку его обмотки и проверку состояния ее изоляции, заземление и холостую обкатку двигателя в отсоединенном от компрессора состоянии. [14]
Результаты обкатки компрессора вхолостую фиксируют в акте. [15]
Страницы: 1 2 3 4