Обкладка - секция
Cтраница 1
Обкладки секции выполняются из алюминиевой фольги, а изолирующие прослойки - из специальной конденсаторной бумаги, которая в процессе производства конденсатора пропитывается минеральным маслом или синтетическим жидким диэлектриком. [1]
При замыкании между обкладками секции происходит увеличение емкости конденсатора, которое указывает на необходимость отключения его во избежание дальнейшего развития повреждения. [2]
При замыкании между обкладками секций в этих конденсаторах происходит увеличение емкости, а контроль указывает на необходимость их отключения и вывода в ремонт. [3]
 |
Конденсаторы для индукционных установок. [4] |
С одной стороны к обкладкам секций лрипаяна медная луженая трубка ( змеевик) наружным / внутренним диаметром 10 - 7 мм, по которой пропускается охлаждающая вода во время работы конденсатора. Концы трубки проходят через крышку и соединяются с неизолированным от корпуса общим водом конденсатора. Вторые обкладки секций изолированы от корпуса и проводниками подсоединяются к изолированным от корпуса вводам. [5]
При других схемах соединений замыкание между обкладками секции может вызвать только некоторое увеличение тока, протекающего через индивидуальный предохранитель, но е междуфазное короткое замыкание. В конденсаторах с параллельно-последовательным соединением секций это увеличение тока может оказаться недостаточным для срабатывания индивидуального предохранителя. [6]
В процессе сушки нагрев пакетов происходит также и от обкладок секций, которые нагреваются при протекании по ним емкостного тока. При этом чем выше частота тока, тем больший удельный вес в общем количестве тепла имеет тепло, выделяемое обкладками, что объясняется следующим. [7]
Конденсаторная секция состоит из двух листов алюминиевой фольги ( обкладок секции) и 2п листов конденсаторной бумаги, где п - число листов между обкладками. На рис. 1 - 5 пунктирными линиями показан контур фольги и сплошными линиями - контур бумаги. [8]
 |
Расположение токоподводов в секции при сушке пакетов током промышленной частоты.| Схема соединения токоподводов в пакете для пропускания тока по обкладкам. [9] |
Предварительная сушка пакетов током промышленной частоты осуществляется путем нагрева алюминиевых обкладок секций за счет тепла, выделяемого в них при пропускании тока промышленной частоты. [10]
Основным видом повреждений в конденсаторных установках яЕляется пробой изоляции между обкладками секций, из которых состоит конденсатор, приводящий к Двухфазному короткому замыканию. [11]
Основным видом повреждений в конденсаторных установках является пробой изоляции между обкладками секций, из которых состоит конденсатор, приводящий к двухфазному короткому замыканию. [12]
В отечественных силовых конденсаторах и в подавляющем большинстве зарубежных конструкций все обкладки секций изолирО Ваны от корпуса ( бака) конденсатора. Эта емкость во много раз меньше емкости между зажимами, составляя всего лишь тысячные доли микрофарады. Из рис. 2 - 2 следует, что емкость С2 равна половине значения, получаемого при измерении емкости между зажимами, соединенными накоротко, и баком конденсатора. [13]
Измерением емкости секций можно выявить и такие дефекты, как замыкание обкладок секций, расположение токоподводов на одной фольге или между листами диэлектрика, которые обнаруживают при испытании напряжением. Емкость секций измеряют методом амперметра - вольтметра или фарадометрами. [14]
Когда применяют сушку током промышленной частоты, тепло к бумажному диэлектрику подводят от алюминиевых обкладок секций, которые нагреваются при пропускании по ним тока. Нагретые обкладки передают тепло тонким слоям диэлектрика равномерно по всему объему пакетов. Поэтому такая сушка пакетов является более эффективной, а ее продолжительность в сравнении с продолжительностью сушки в обогреваемых котлах сокращается в 8 - 10 раз. [15]
Страницы: 1 2 3