Cтраница 1
Комбинированная обкладка, включающая два слоя мягкой резины № 2566, толщиной по 1 5 мм и заключенный между ними эбонит № 2169 толщиной 3 мм. В качестве самостоятельного покрытия эбонит № 2169 не используется, так как в отличие от мягкой резины обладает пониженной эластичностью и теплостойкостью. [1]
Комбинированная обкладка, состоящая из двух слоев мягкой резины № 2566 с толщиной каждого 1 5 мм и заключенного между ними эбонита № 2169 толщиной 3 мм, крепится к металлу термопреновым клеем и применяется для гуммирования крупных аппаратов ( травильных ванн и др.), работающих при температуре до 70 С. [2]
Комбинированную обкладку, состоящую из двух слоев мягкой резины № 2566 толщиной по 1 5 мм и заключенного между ними эбонита № 2169 толщиной 3 мм, крепят к металлу термопреновым клеем. Обкладкой такой конструкции гуммируют крупные аппараты ( травильные ванны и др.), работающие при температуре до 70 С. Эбонит № 2169 обладает более высокой химической стойкостью, чем мягкая резина, но вместе с тем уступает ей по термостойкости и эластичности и поэтому не применяется в качестве самостоятельного покрытия, а вводится в конструкцию обкладки между двумя слоями мягкой резины. [3]
![]() |
Центробежный насос с рабочим колесом из эбонита ( корпус стальной, защищенный эбонитовой обкладкой. [4] |
На химических заводах часто применяют комбинированные обкладки с нижним эбонитовым или полуэбонитовым подслоем, обладающим хорошей адгезией к металлу, и с верхним износостойким слоем, выполненным из мягкой резины. Для таких двуслойных обкладок обычно применяют эбонит 1814 и резину 1976, которые после вулканизации под давлением при 142 С прочно соединяются друг с другом и обеспечивают надежную защиту металла. [5]
Ко второму типу обкладок следует отнести комбинированную обкладку, получаемую сочетанием сырой каландрованной или шприцованной смеси из хлоропренового каучука ( марок Д-10, Д-10-Б) с асбовинилом. Ценность такой обкладки заключается в том4, что асбовинил является химически устойчивой защитой аппаратуры от воздействия переменных агрессивных сред при температуре до 110 - 125 С. [6]
Ко второму типу обкладок следует отнести комбинированную обкладку, - получаемую сочетанием сырой каландрованной или шприцованной смеси из хлоропренового каучука ( марок Д-10, Д-10-Б) с асбовинилом. Ценность такой обкладки заключается в том4, что асбовинил является химически устойчивой защитой аппаратуры от воздействия переменных агрессивных сред при температуре до 110 - 125 С. [7]
Способ гуммирования железнодорожных цистерн для транспортирования абгазной соляной кислоты комбинированной обкладкой ( эбонит марки 1752 и резина марки 2566) обеспечивает требования открытой вулканизации обкладки и хорошую защиту цистерн. [8]
Эбониты, как было уже указано, имеют ограниченное применение в качестве самостоятельных конструкционных материалов в антикоррозионной технике вследствие того, что, являясь неэластичными материалами, они плохо противостоят абразивному износу, знакопеременным деформациям, ударам и резким температурным перепадам. Но, с другой стороны, эбониты отличаются свойством прочно привулканизовываться к металлам, и это их свойство используется для крепления резин при гуммировании аппаратуры в виде эбонитового подслоя под мягкую резину. На химических заводах часто применяют комбинированные обкладки - с нижним эбонитовым подслоем, обладающим хорошей адгезией к металлу, и с верхним износостойким слоем, выполненным из мягкой резины. [9]
Эбониты, как было уже указано, имеют ограниченное применение в качестве самостоятельных конструкционных матеоиалов в антикоррозионной технике вследствие того, что, являясь неэластичными материалами, они плохо противостоят абразивному износу, знакопеременным деформациям, ударам и резким температурным перепадам. Но, с другой стороны, эбониты отличаются свойством прочно привулканизовываться к металлам, и это их свойство используется для крепления резин при гуммировании аппаратуры в виде эбонитового подслоя под мягкую резину. На химических заводах часто применяют комбинированные обкладки - с нижним эбонитовым подслоем, обладающим хорошей адгезией к металлу, и с верхним износостойким слоем, выполненным из мягкой оезины. [10]
При изготовлении тонкой листовой стали для удаления окалины с поверхности прокатанных листов применяется травление их серной кислотой путем пропуска листов через травильные ванны. Травильная ванна шириной 2 3 м, высотой 1 5 м и длиной 18 7 м состоит из ряда крупных деталей, соединяемых при монтаже болтами по наружным фланцам. Непрерывная работа ванн определяет необходимость применения трехслойной комбинированной обкладки. [11]
Обычно полиэтилентерефталатные конденсаторы используются при постоянном напряжении, когда вопросы ионизационной стойкости не играют определяющего значения. При переменном напряжении из-за недостаточно высокой короностойко-сти пленки ПЭТФ необходимо принимать меры к устранению ионизации в рабочем режиме конденсатора. При изготовлении конденсаторов переменного напряжения представляет интерес патент 1, в котором предлагается использование комбинированных обкладок при изготовлении конденсаторов переменного тока из синтетических пленок, в частности из пленки ПЭТФ. [12]
Обозначив буквами М - металл, Р - резину, П - полуэбонит, Э - эбонит, рассмотрим применяемые на практике схемы антикоррозионной защиты изделий из черных металлов. Наиболее распространенная схема М - Р дает возможность получать антикоррозионное и износостойкое покрытие, удовлетворяющее производственников во многих случаях. Гуммирование по схеме М - П применяют тогда, когда от защитной обкладки требуется более высокая химическая и тепловая стойкость, чем та, которой обладает мягкая резина, а износостойкость обкладки не имеет существенного значения. Здесь полуэбонитовый слой обеспечивает прочное сцепление комбинированной обкладки с металлом и создает дополнительный антикоррозионный барьер против жидкостей и газов, могущих проникнуть через верхнюю резиновую обкладку вследствие диффузии, пористости или дефектов в клеевых соединительных стыках. Гуммирование по схеме М - П - Э применяют для получения покрытий с особенно высокой химической стойкостью, например при изготовлении антикоррозионных обкладок из эбонита, стойкого к хлору. Защищенные такой неэластичной обкладкой аппараты нельзя хранить на морозе или эксплуатировать при резких температурных колебаниях или в условиях вибрации. В схеме М - Р - Э мягкая резина выполняет роль эластичного подслоя, который компенсирует большую разницу в значении коэффициента расширения металла и эбонита. Такие покрытия применяют в тех случаях, когда защитная обкладка, контактирующая с кислотами или другими агрессивными жидкостями, одновременно может подвергаться резко колеблющимся температурным или механическим нагрузкам. Гуммирование по схеме М - Э - Р гарантирует надежную защиту металла не только от коррозии, но и от износа в результате абразивной или гидроабразивной эрозии. [13]
Защиту металлических поверхностей производят путем оклейки сырой резиной с последующей вулканизацией. При выборе типа резины руководствуются следующими соображениями. Мягкие резины очень эластичны, поэтому они хорошо противостоят абразивному, действию среды, ударам, вибрации и тепловым деформациям. Эбониты же превосходят резины из тех же каучуков как по химической и тепловой стойкости, так и по способности прочно прикрепляться к металлам. Учитывая эти свойства мягких резин и эбонитов, нередко применяют комбинированные обкладки из двухслойного листа эбонит - резина. Эбонитовым слоем обкладка приклеивается к защищаемой поверхности с помощью резинового клея. [14]
Защиту металлических поверхностей производят путем оклейки сырой резиной с последующей вулканизацией. При выборе типа резины руководствуются следующими соображениями. Мягкие резины очень эластичны, поэтому они хорошо противостоят абразивному действию среды, ударам, вибрации и тепловым деформациям. Эбониты же превосходят резины из тех же каучуков как по химической и тепловой стойкости, так и по способности прочно прикрепляться к металлам. Учитывая эти свойства мягких рвзин и эбонитов, нередко применяют комбинированные обкладки из двухслойного листа эбонит - резина. Эбо-нитовым слоем обкладка приклеивается к защищаемой поверхности с помощью резинового клея. [15]