Cтраница 1
Область применения покрытий сплавом РЬ-Т1 не может быть пока достаточно точно определена вследствие незначительного числа работ, посвященных технологии нанесения и исследованию свойств покрытий этим сплавом. [1]
Областью применения покрытия ( Ti, A1) N является обработка с большими термическими нагрузками. К таким операциям относится любая высокопроизводительная обработка, когда повышение режима резания приводит к увеличению температуры в зоне контакта инструмента с обрабатываемой деталью, или обработка материалов с пониженной теплопроводностью. Также это покрытие показывает хорошие результаты при обработке твердых материалов ( например, закаленных подшипниковых сталей), в том числе без применения СОЖ. [2]
Имеется множество областей применения покрытий, и соответственно большое количество частных решений подбора материалов и методов нанесения в каждой отдельной области. Решение специальных проблем должно проводиться объединенными усилиями производителей красок и их потребителей. Обмен опытом вносит также ясность и в методы испытания. Декоративные свойства, такие, как цвет, блеск и гладкость покрытия сравнительно легко может визуально определить потребитель. [3]
К недостаткам, ограничивающим области применения покрытий на основе хлоропрена, можно отнести ограниченную водостойкость и склонность к пожелтению при воздействии УФ-облучения. Так, белый цвет покрытия после 150 ч облучения под кварцевой лампой изменяется до коричневого. [4]
В последующих главах будут подробно рассмотрены Области применения покрытий, позволяющих увеличить излучательную способность металлической конструкции, а также показаны условия их работы. [5]
Однако при использовании ряда технологических приемов и выборе области применения покрытий без контактных ( местных) нагрузок эти недостатки практически не сказываются на работоспособности покрытий. [6]
Выбор конкретного метода снижения горючести зависит от многих факторов: природы пленкообразователя, технологии получения - покрытия, области применения покрытия и условий его эксплуатации, требуемого уровня снижения горючести, экологических и экономических соображений. [7]
Высокая химическая стойкость разработанных систем покрытий естественной сушки к водным растворам серной кислоты и едкого натра при температуре Ю0 С позволяет значительно расширить области применения фуряновых покрытий для защиты металлоконструкций и оборудования химических производств. [8]
В книге рассматриваются достоинства и недостатки этого метода, особенности технологии нанесения лакокрасочных материалов и получения покрытий, а также необходимое для этого оборудование; указываются области применения покрытий на основе водоразбавляе-мых лакокрасочных материалов. [9]
Стоимость нанесения этого покрытия в настоящее время превышает примерно в 3 раза стоимость нормального битумного покрытия; однако повышенная стоимость компенсируется высокими защитными свойствами покрытия и возможностью транспортировать их без нарушения сплошного слоя. Область применения покрытий не ограничивается подземными трубопроводами. Эти покрытия могут быть рекомендованы для защиты теплопроводов; резервуаров для хранения бензина, нефтепродуктов и сырой нефти ( в том числе для защиты от подтоварной воды внутренней поверхности днища); обсадных труб ( снаружи и изнутри); резервуаров для разведения кислот, щелочей, гальванических растворов; отстойников и линий канализации. [10]
В книге рассмотрены физико-химические основы процессов формирования защитных покрытий и футеровок из фторполиме-ров, полиолефинов, пентапласта, поливинилхлорида и др. Описаны технологические процессы футерования химического оборудования листовыми и пленочными полимерными материалами, нанесения покрытий из порошков, водных дисперсий и растворов. Приведены области применения покрытий; показана технико-экономическая эффективность использования противокоррозионных и антиадгезионных покрытий и футеровок. [11]
В связи с развитием аэротехники при создании реактивных двигателей возникает потребность в получении покрытий, устойчивых к высокой температуре, которые, кроме того, обеспечивали бы защиту от коррозии в новых и чрезвычайно трудных условиях эксплуатации. Эта область применения покрытий сравнительно новая, и вопросы, возникшие в результате развития, самолетостроения за последние несколько лет, еще не могут считаться разрешенными. [12]
В книге рассмотрены физико-химические основы процессов формирования защитных покрытий и футе-ровок из фторполимеров, полиолефинов, пентапласта, поливинилхлорида и др. Описаны технологические процессы футерования химического оборудования листовыми и пленочными полимерными материалами, нанесения покрытий из порошков, водных дисперсий и растворов. Приведены области применения покрытий; показана технико-экономическая эффективность использования противокоррозионных и антиадгезионных покрытий и футеровок. [13]
Изложены технологические основы получения покрытий из порошковых красок. Подробно описаны способы нанесения порошковых материалов и отверждения покрытий, используемое для этих целей оборудование, свойства и области применения покрытий. Приведены методы контроля их качества. Серьезное внимание уделено вопросам организации труда, экономики и техники безопасности. [14]
В книге рассмотрен способ получения поверхностей с высокой излучательной способностью путем нанесения на металлическую конструкцию тонкослойных покрытий из тугоплавких неметаллических соединений. Предложен метод рационального выбора материалов для таких покрытий, рассмотрены способы их нанесения на металлы. Приведены области применения покрытий, их классификация и методики определения различных свойств. [15]