Область - вязкотекучее состояние
Cтраница 2
Значения температур текучести, рассчитываемые по этой формуле, отвечают началу перехода к области вязкотекучего состояния, определяемому по результатам измерений вязкоупругих функций. [16]
Полная аналогия форм температурной зависимости вязкости и времени релаксации ( выраженной через коэффициент приведения ат) в области вязкотекучего состояния отражает тот фундаментальный факт, что вязкое течение представляет собой следствие совокупности релаксационных процессов, происходящих в расплаве, и варьирование их скорости в зависимости от температуры эквивалентным образом отражается на изменении вязкости. Поэтому изменение временной шкалы вязкоупругих функций в ат раз, как видно из приведенных формул, отвечает такому же изменению вязкости. Отсюда следует, что изменение температурной зависимости вязкости может использоваться для вычисления значений коэффициента ат линейных полистиролов, и наоборот. Все это справедливо, если совпадает не только форма функций ат ( Т) ит) 0 ( Т), но и числовые значения входящих в них коэффициентов. [17]
Температурный интервал Tg Т Tg 100: С известен как высокоэластическое плато, а интервал Т Tg 100 С получил название области вязкотекучего состояния ( см. ссылки [72] и [73] в гл. [18]
 |
ТМА-крцвая идеального аморфного полимера в режиме импульсного нагружения ( напряжение стимп с постоянной составляющей. [19] |
На деле же наблюдаются отклонения от приведенной идеальной схемы, обусловленные прежде всего взаимным наложением высокоэластических и пластических деформаций. При этом в области высокоэластического состояния для каждого пика спад оказывается меньшим, чем подъем ( в соответствии с рис. IV.3), а в области вязкотекучего состояния на фоне пластических деформаций проявляются пики, характерные для деформаций обратимых. Измеряя по диаграмме подъемы и спады для каждого из пиков, можно построить кривые температурной зависимости деформируемости ( они в общем соответствуют ТМА-кривой, полученной по методу Каргина-Соголовой) и наряду с ними - кривые обратимой и ( или) необратимой частей деформации. [20]
Например, при использовании волокон, пленок, лаков в промышленности, где необходима высокая прочность, лежащие в их основе полимеры должны находиться в стеклообразном состоянии. Резиновой промышленности необходимы высокоэластические полимеры, сохраняющие свои свойства в широком диапазоне температур. Процесс технологической переработки полимеров происходит в области вязкотекучего состояния. [21]
При повышении температуры полимер переходит из стеклообразного состояния в высокоэластическое. Эта условная температура зависит от метода ее определения. У низкомолекулярных стекол температура стеклования разделяет области стеклообразного и вязкотекучего состояния ( рис. 1.7), так как высокоэластическое состояние у них отсутствует. [22]
Этот материал является полукристаллическим и при комнатных температурах находится в высокоэластическом состоянии. Как видно из рисунка, при постоянном давлении сжимаемость растет с температурой, причем особенно резко около температуры плавления. При атмосферном давлении сжимаемость возрастает в области температур плавления в 5 - 6 раз. Далее сжимаемость резко уменьшается, затем медленно возрастает в области вязкотекучего состояния, при этом мало отличаясь от сжимаемости при температурах ниже температуры плавления. [23]
 |
Схематические зависимости температур текучести Tf ( 1, стеклования Tg ( 2, хрупкости Тур ( 3 от молекулярного веса. [24] |
Посмотрим, как изменяются свойства полимерного тела в стеклообразном состоянии с увеличением молекулярного веса. Для этого будем двигаться по прямой А Б, соответствующей случаю, когда температура опыта ниже точки стеклования. За областью вязкоте-кучего состояния следует область хрупкого твердого состояния, а затем твердого вынужденно-эластического состояния. Если двигаться по прямой АБ ( температура опыта выше Т &), за областью вязкотекучего состояния следует область высокоэластического состояния. [25]
При сварке пластмасс нагревать их нужно до температуры вяз-котекучего состояния; при этом нагрев должен быть возможно кратковременным. Многие термопласты не имеют отчетливо выраженной температуры плавления. При нагреве они постепенно переходят из высокоэластичного в вязкотекучее состояние. Процесс сварки обычно происходит в узких температурных границах - выше температуры размягчения, но ниже температуры разложения пластмассы. Поэтому необходимо учитывать, что увеличение температуры выше установленной ( выше температуры вязкотекучего состояния данного материала) или длительная выдержка при высокой температуре может вызвать разложение пластмассы в месте нагрева. В то же время снижение температуры сварки ниже области вязкотекучего состояния не может обеспечить получение стабильного качества сварного шва. [26]
Страницы: 1 2