Cтраница 4
При одностороннем обрезинивании бесконечный лист резиновой накладки получают в области деформации между первой парой валков, а при двустороннем - между первой и последней парой валков. Армирующая основа ( текстильный корд, металлокорд, ткань, шнуры или тросы) подается во второй зазор ( прессовочный), в котором происходит наложение на нее резиновой накладки с одной или двух сторон и прессование всей резинокордной ( резинотканевой) системы. [46]
![]() |
Деформационные кривые кристаллов полиэтилена ( длина базы 2 мкм. [47] |
Оптические наблюдения показывают, что разрушение кристалла начинается в области деформаций, приблизительно соответствующих пику нагрузки. В области деформаций, отвечающих падающей ветви временной зависимости растягивающего усилия, образец в зазоре с помощью микроскопа не обнаруживается. [48]
При одностороннем обрезинивании бесконечный лист резиновой накладки получают в области деформации между первой парой валков, а при двустороннем - между первой и последней парой валков. Армирующая основа ( текстильный корд, металлокорд, ткань, шнуры или тросы) подается во второй зазор ( прессовочный), в котором происходит наложение на нее резиновой накладки с одной или двух сторон и прессование всей резинокордной ( резинотканевой) системы. [49]
УЛ - линейная скорость материала при выходе его из области деформации, м / мин; h0 - величина зазора, м; b - средняя ширина ленты материала при выходе из области деформации, м; ф - коэффициент использования машины. [50]
![]() |
Схема двухстороннего обрезинивания тканевых основ на Z-образном каландре. [51] |
Таким образом, между валками 2 и 3 образуется прессовочная область деформации. Здесь и осуществляется сложный процесс одновременного двухстороннего обрезинивания армирующих основ. Сущность этого процесса состоит в наложении на кордное полотно ( основу) тонких листов резиновой смесив двух сторон, в принудительном заполнении резиновой смесью межниточного пространства и в калибровке - получении бесконечной армированной резинокордной ленты определенных размеров и качества. При вращении валков армирующая основа вместе с накладками резиновой смеси затягивается в сужающуюся прессовочную область деформации. В этой области постепенно возрастает удельное давление и сдвиговые нагрузки на смесь. Под действием этих усилий происходит затекание резиновой смеси в межниточное пространство, последующее прессование и получение монолитной резинокордной или резинотросовой бесконечной ленты. При нормальной работе четырехвалкового каландра в процессе двухстороннего обрезинивания армирующих основ в прессовочной области деформации не должно быть большого вращающегося запаса резиновой смеси. При этом сумма расходов резиновой смеси в двух калибровочных областях деформации равна расходу резиновой смеси в прессовочной области деформации. [52]
Треска ( Tresca [1872, 2] доказал, что существуют три области деформации: упругая область, следующая за ней промежуточная область пластической работы упрочнения и третья - состояние пластического течения при постоянном напряжении. Гест излагал доводы для тех, кто после прочтения работ Треска удивлялся, как концепция идеально пластичного тела, в котором пластическое течение при постоянном напряжении предполагалось имеющим место после достижения предела упругости, могла быть выведена из экспериментов Треска. [53]
Поэтому кривая напряжений в области нарастающих деформаций выше кривой в области исчезающих деформаций. Следовательно, распределение напряжений по площадке b оказывается несимметричным с максимумом, сдвинутым в сторону движения. Величину k называют плечом силы трения качения. [54]
![]() |
Схема, поясняющая метод определения пластичности при испытании на изгиб ленты аморфного сплава.| Типичная сериальная кривая изменения пластичности. [55] |
Испытания, как правило, проводят при комнатной температуре в области негомогенной деформации. [56]
Поэтому кривая напряжений в области нарастающих деформаций выше кривой в области исчезающих деформаций. Следовательно, распределение напряжений по площадке b оказывается несимметричным с максимумом, сдвинутым в сторону движения. Величину k называют плечом силы трения качения. [57]
Усталостная долговечность поликристаллического железа при циклическом изгибе и кручении в низкоамплитудной области деформаций возрастает почти линейно с увеличением глубины вакуума от атмосферного давления до 10 - 4 мм рт. ст., после чего становится постоянной. Рост долговечности в вакууме сопровождается уменьшением интенсивности следов скольжения, вовлечением в процесс скольжения новых зерен и увеличением доли множественного скольжения. [58]