Cтраница 3
![]() |
Полость в заготовке, вскрывшаяся при поперечной прокатке. [31] |
Таким образом, в области упругих деформаций под действием сжимающих внешних сил и влиянием внешних зон в центре заготовки возникает разноименная схема напряжений со значительными растягивающими напряжениями. [32]
К, F возникают области упругой деформации, активной пластич. [33]
![]() |
Кривые. а - нагружения при растяжении образца из пластичного металла. б - влияния прочности сталей на пластические деформации деталей. [34] |
Пока деталь работает в области упругих деформаций ( на рис. 104, а при нагрузках не более 6 т), последние имеют незначительную величину ( в среднем не более е 0 2 %); нагружение и разгружение происходят по линии аЪ при снятии нагрузки система каждый раз возвращается в исходное состояние. [35]
Так как переход из области упругих деформаций в область пластических происходит постепенно - и начинается в разных зернах металла при неодинаковых нагрузках, то положение предела упругости трудно определить непосредственно на диаграмме растяжения. Поэтому за предел упругости принимают то наибольшее напряжение, которое выдерживает испытуемый металл, показывая при снятии нагрузки остаточную деформацию определенной величины. В качестве технического ( условного) предела упругости принимается напряжение, при котором остаточная деформация составляет 0 003 или 0 005 % от первоначальной расчетной длины образца. Поскольку измерение таких небольших деформаций затруднительно, то в обычных испытаниях на растяжение редко измеряют предел упругости. [36]
ОАБВГД, при этом область упругих деформаций обозначена участком ОА. [37]
Холодные трещины возникают в области упругих деформаций, когда сплав полностью затвердел. Тонкие части отливки охлаждаются и сокращаются быстрее, чем толстые. В результате в отливке образуются напряжения, которые и вызывают появление трещин. Холодные трещины чаще всего образуются в тонкостенных отливках сложной конфигурации и тем больше, чем выше упругие свойства сплава, чем значительнее его усадка при пониженных температурах и чем ниже его теплопроводность. [38]
Предел текучести з характеризует область упругой деформации материала и поэтому является основной характеристикой при расчетах прочности. [39]
Холодные трещины, возникают в области упругих деформаций, когда сплав полностью затвердел. Тонкие части отливки охлаждаются и сокращаются быстрее, чем толстые. В результате в отливке образуются напряжения, которые и вызывают появление трещин. Холодные трещины чаще всего образуются в тонкостенных отливках сложной конфигурации и тем больше, чем выше упругие свойства сплава, чем значительнее его усадка при пониженных температурах и чем ниже его теплопроводность. [40]
Определение напряжений возможно только в области упругих деформаций. Тензометрирование дает величину напряжений в поверхностном слое детали, которые или совпадают с напряжениями в толще металла ( случай растяжения и сжатия) или чаще ( изгиб, кручение, сложные напряженные состояния) превосходят их II, следовательно, достоверно характеризуют прочность детали в целом. [41]
Можно отметить, что в области упругих деформаций наибольшие напряжения - касательные. [42]
Коэффициент тензочувствительности меняется даже в области упругих деформаций при превышении предела пропорциональности, так как удельное электросопротивление зависит от величины деформации. [43]
Штриховые части кривых - изотермы вне области упругих деформаций, где модуль Юнга становится зависящим от деформации и уменьшается по сравнению со своим значением в упругой области. [44]
![]() |
Распределение напряжений в стенках сосуда. [45] |