Литой бериллий

Cтраница 1

Литой бериллий крупнозернистый и хрупкий. Для улучшения пластичности прокатку ведут при нагреве. Однако при температурах выше 700 С бериллий схватывается с инструментом. Поэтому его прокатывают в стальной оболочке, которую затем стравливают. [1]

Литой бериллий имеет грубозернистую столбчатую структуру, он очень хрупок при комнатной и высоких температурах. [2]

Литой бериллий, получаемый индукционной плавкой в вакууме или электроннолучевой плавкой, может быть использован в качестве заготовки для обработки давлением. Однако крупное зерно литых заготовок осложняет процесс обработки и не позволяет получать достаточно высокие механические свойства. [3]

Литой бериллий хрупок и трудно поддается обработке. Однако бериллий, полученный методами порошковой металлургии, пластичен и его можно прокатывать, выдавливать и обрабатывать резанием. [4]

Литой бериллий, получаемый до настоящего времени, хрупок и трудно поддается обработке. Кауфман и др. [52] усиленно пытались получить пластичный бериллий, снижая содержание в нем кислорода путем легирования титаном или другими металлами-раскислителями. Указанные исследователи пришли к выводу, что существует мало надежд на повышение пластичности бериллия за счет дальнейшей его очистки. [5]

Литой бериллий имеет грубозернистую столбчатую структуру, он очень хрупок при комнатной и высоких температурах. [6]

Однако литой бериллий имеет крупнозернистую структуру и направленную ориентацию кристаллов, затрудняющие его обработку давлением. [7]

При ковке или прокатке литого бериллия обычными способами металл растрескивается. [8]

Данные по определению температуры рекристаллизации литого бериллия [104], который был немного чище технического бериллия, содержащего обычно 0 03 - 0 08 % Fe; 0 1 - 0 3 % А1; 0 02 - 0 05 % Si и 3 % солевых примесей, приводятся ниже. [9]

Данные по определению температуры рекристаллизации литого бериллия [104], который был немного чище технического бериллия, содержащего обычно 0 03 - 0 08 % Fe; 0, l - 0 3 % А1; 0 02 - 0 05 % Si и 3 % солевых примесей, приводятся ниже. [10]

Данные по определению температуры рекристаллизации, литого бериллия [104], который был немного чище технического бериллия, содержащего обычно 0 03 - 0 08 % Fe; 0 1 - 0 3 / o AI; 0 02 - 0 05 / о Si и 3 / о солевых примесей, приводятся ниже. [11]

Диаграмма рекристаллизации литого бериллия. [12]

На рис. 7 [84, 73, 69] приведена диаграмма рекристаллизации литого бериллия. [13]

Механические свойства бериллия в литом и деформированном состояниях различаются в зависимости от направления прозз-дения испытаний. Литой бериллий очень хрупок. Наилучшими механическими свойствами обладает бериллий после теплой обработки давлением, которая проводится при температурах ниже температуры рекристаллизации. Температура рекристаллизации бериллия изменяется в пределах от 700 и 900 С в зависимости от степени деформации и времени выдержки. Рекристал-лизационный отжиг значительно повышает пластичность и уменьшает прочность бериллия. [14]

Порошковые изделия из бериллия имеют ряд преимуществ перед литыми изделиями. Они отличаются более мелкозернистой структурой, чем литой бериллий, с беспорядочной ориентацией зерен, что обеспечивает более высокие механические и технологические свойства. [15]

Страницы: 1 2