Температурная область - эксплуатация
Cтраница 1
 |
Схема лефор-мационпо - прочтюстных свойств.. - - упругие деформации. 2 - высокоэластические деформа. [1] |
Температурная область эксплуатации кристаллич. [2]
Если включить в рассмотрение космическую технику, то температурная область эксплуатации значительно расширяется. Некоторые пластмассы уже обеспечивают работоспособность при температуре до 1000 С, хотя и на очень короткий срок. [3]
Поэтому выбор полимера для изготовления волокон производится таким образом, чтобы температура стеклования лежала выше температурной области эксплуатации волокна. [4]
 |
Принцип образования сандвич-конструкций ( два рисунка слева и комбинированных натериалов ( два рисунка справа. [5] |
Новейшие разработки связаны с идеей использования в качестве подложки металлических материалов, а также стекла и керамики для увеличения температурной области эксплуатации. Рабочая температура в этом случае достигает 180 С, в то время как при применении термопластичной подложки она ограничена 80 С. Металлические материалы ( речь идет о высоколегированных сталях) в виде тонкой фольги обеспечивают требуемую химическую стойкость, а прочностные свойства определяются стеклопластиками. [6]
 |
Схема деформационно - прочностных свойств. 1 - упругие деформации. 2 - высокоэластические деформа. [7] |
Предварительно ориентированный полимер ( волокнистый материал) при любых темп - pax ниже темп-ры плавления является высокопрочным материалом ( область ОЩ. Температурная область эксплуатации кристаллич. [8]
 |
Чертово яйцо-оболочка из стеклопластиковых сандвичей. [9] |
Так называемые сандвич-конструкции состоят из покрывающих слоев на основе алюминия, асбоцементного или жестковолокнистого полотна, которые соединены с жестким пенополиуретаном или пенополистиролом. Температурная область эксплуатации простирается до 100 С. Эти стандартизованные элементы изготавливаются шириной до 1200 мм и длиной до 10000 мм. [10]
Наиболее характерным свойством большинства блок-сополимеров является наличие двух температур стеклования, отражающих индивидуальные свойства каждого из блоков. Последнее обстоятельство приводит к весьма важному в практическом отношении выводу: чем больше разница температур стеклования обоих блоков, тем шире температурная область эксплуатации материалов на их основе. [11]
Свойства полимерных материалов можно регулировать, изменяя их состав. Наибольшее влияние на механические свойства оказывают пластификаторы, наполнители, армирующие материалы Введение пластификаторов способствует снижению температуры стеклования полимера ( что расширяет температурную область эксплуатации полимерных материалов), но снижает модуль упругости и прочность, увеличивает долю пластических деформаций н текучесть в вязкотекучем состоянии. Влияние наполнителей на прочность полимеров неоднозначно. С одной стороны, введение твердых частиц в полимерную матрицу создает на границе раздела полимер - наполнитель дополнительные перенапряжения ( дефектные зоны), которые снижают прочность. Уровень дефектности определяется прочностью связи полимер - наполнитель. С другой стороны, наполнитель изменяет структуру: в наполненных материалах увеличивается доля слабых адсорбционных связей и повышается ориентация макромолекул в направлении действия нагрузки, что способствует росту прочности. Чем ниже гибкость полимера к больше активность наполнителя ( например, меньше размер частиц), тем меньше фонт - Снижение прочности при концентрациях наполнителя, превышающих оптимальную, обусловлено уменьшением ориентирующего влияния наполнителя. Это объясняет тот факт, что кристаллизующиеся полимеры или сильно сшитые резины ( эбониты) не упрочняются при наполнении. [12]
Сопротивление расслаиванию металлополимерных соединений зависит от многих факторов и определение его в широком интервале температур испытаний является достаточно трудоемким. Для экспресс-оценки температурной зависимости сопротивления рас-слаиванию можно использовать термоградиентный метод [31], в котором расслаивание производят при наличии в плоскости адгезионного контакта градиента температуры, а также термопрочностной метод [32], в котором в процессе расслаивания повышают температуру в термокамере. При этом адгезиограмма является температурной зависимостью сопротивления расслаиванию. В принципе для определения оптимальной температурной области эксплуатации адгезионных соединений термоградиентным и термопрочностным методом достаточно одного образца. [13]
Страницы: 1