Указанная температурная область

Cтраница 1

Указанная температурная область является, однако, практически целесообразной при ретортном методе, так как при более низких температурах скорость образования CS2 чрезвычайно мала, а при более высоких наступает быстрое разрушение реторт. [1]

Наличие указанной температурной области получения пироуглерода с низкой плотностью ( и плохо графитирующегося) пока не нашло достаточно убедительного объяснения. Однако можно предположить, что такой характер изменения плотности с температурой обусловлен одновременным действием двух процессов, имеющих различную энергию активации: осаждением атомов углерода из газовой фазы и их миграцией по поверхности слоя. Тогда повышение температуры осаждения до 1700 - 1800 С увеличивает скорость осаждения, но атомы не успевают мигрировать по поверхности - отсюда рыхлая структура и снижающаяся плотность. При дальнейшем повышении температуры скорость миграции, увеличиваясь, становится достаточной для распределения атомов в слое - плотность растет. [2]

По температурной зависимости медленной адсорбции в указанной температурной области можно рассчитать число молекул водорода, ударяющихся о поверхность в 1 см2 за 1 час, равно как и соответствующую энергию активации. Тэйлор заключил отсюда, что молекулы газа сначала адсорбируются на поверхности и именно от нее получают требующуюся энергию активации. Так была обнаружена одна из интереснейших особенностей активированной адсорбции вскоре после открытия этого процесса Тэйлором. [3]

Природа высокоэластичности и механизм проявления высокоэластических свойств полимеров в указанной температурной области хорошо объясняются кинетическими соображениями, статистическими расчетами и термодинамическим обоснованием. Рассмотрим в самых кратких качественных чертах эту теорию высокоэластичности полимеров, разработанную в применении к каучукам и оказавшуюся справедливой для всех полимеров, способных переходить в высокоэластическое состояние как физическое состояние, типичное только для полимеров. [4]

Однако сравнительно быстрая потеря активности такими катализаторами приводит к тому, что разложение оксидов азота, особенно в начальном интервале указанной температурной области, происходит неполно. В этой связи с целью увеличения степени разложения NOX предложено, например, вводить в гра - - фит карбонат натрия. Высокие темпе-ратуры таких процессов отрицательно сказываются на их технико-экономических показателях, хотя значительная часть энергетического потенциала обезвреживаемых газов может быть полезно использована. [5]

Сопоставление критического приведенного напряжения сдвига для случая призматического скольжения с расчетными значениями, полученными при условии равновесной степени упорядочения. [6]

Единственным известным механизмом, который может быть использован для анализа атермического поведения сплавов и их высокого уровня напряжений течения в указанной температурной области, является механизм упрочнения в результате образования ближнего порядка, предложенный Фишером. [7]

Ориентация капель воды на да нерегулярностей, а на. [8]

При температурах от - 18 до - 20 С наблюдается вторичное выпадение гексагональных пластинчатых кристаллов с параллельной ориентацией относительно y - AgJ. В отличие от предыдущего случая, появлению этих кристаллов не предшествует образование капелек воды, а их внутренняя структура характеризуется хорошо выраженным звездчатым строением. Авторы предполагают, что механизмы образования кристаллов в указанных температурных областях также существенно отличны. Если в первом случае кристаллизация происходит через жидкую фазу, то во втором путем сублимации. [9]

Возможно, наиболее яркой особенностью фиг. Тс 1, имеет наклон, приблизительно равный нулю. Это удивительно, поскольку из результата (15.45) вытекает, что указанная температурная область соответствует е С е, или области 3 на фиг. Отсюда из последней строки табл. 15.1 можно ожидать, что объемная вязкость в этой области расходится как e - ( v - a / 2) и, следовательно, наклон будет скорее равен - ( v - a / 2) 2 / 3, а не нулю. [10]

Данное обстоятельство свидетельствует о том, что процесс обхода частиц дислокациями имеет атермический характер. Соответственно более высокая прочность дисперсноупрочненных композиций обусловлена температурно-независимой составляющей напряжения течения. Таким образом, у композиций подобно пленкам не сле дует ожидать изменения механизма деформации в указанной температурной области. [11]

Ниже будет показано более подробно, что многие свойства полиэтилена, в особенности при температуре ниже температуры плавления, во многом зависят от степени кристалличности образца. Степень кристалличности в свою очередь определяется не длиной боковых ответвлений, а главным образом их относительным содержанием. Поскольку тщательные исследования показали, что в среднем на макромолекулу приходится не более одной длинной боковой ветви2, ясно, что влиянием этого фактора при рассмотрении свойств полимера в указанной температурной области можно пренебречь. [12]

На рис. 3 показан значительный разброс высоких значений Ki, однако не очевидно, что остановка трещины соответствует меньшим значениям Ki в пределах этой полосы. Несмотря на разброс, наблюдается определенная тенденция к увеличению Ki с повышением температуры, что, вероятно, связано с возрастанием пластичности азотированного слоя в вершине надреза. Между 312 К и 323 К наблюдается резкое снижение Да / L от типичной величины, соответствующей длинной трещине ( - 0 8) до типичного значения для короткой трещины ( - - 0 15), несмотря на повышение силы, движущей трещину. Это служит очевидным свидетельством значительного повышения динамической трещиностойкости в пределах указанной температурной области. [14]

Маккей получают огромные выходы - окиси азота: именно, при 3 500 К 23 7 объемных процентов. Это позволяет авторам приписывать подобному способу фиксации азота большую техническую будущность. К) не удается получить более, чем 1 5 - 3 % окиси азота. Учет побочных процессов диссоциации, как будет видно ниже, дает близкие к опыту цифры для выходов окиси гзота в указанной температурной области. [15]

Страницы: 1 2