Cтраница 1
Диаметр отверстия фильеры имеет существенное значение для обеспечения нормальных условий формования. [1]
Диаметр отверстий фильеры меньше, чем при формовании волокна в воронке, и составляет 0 2 - 0 25 мм. [2]
![]() |
Фильера с 10 000 отверстий.| Фильера с 40 000 отверстий. [3] |
Диаметр отверстий фильер при формовании текстильной нити составляет 30, 50, 60, 70 или 90 мкм. Диаметр отверстий подбирают в зависимости от требуемой фильерной вытяжки. При формовании кордной нити максимальный диаметр отверстий фильеры составляет 60 мкм, однако обычно предпочитают пользоваться фильерами с диаметром отверстий 50 и даже 30 мкм. Размер отверстий в фильере при производстве вискозного штапельного волокна выбирают в зависимости от толщины формуемого волокна. Волокна обычной толщины формуют на фильерах с диаметром отверстий от 60 до 90 мкм; грубые волокна, применяемые для изготовления ковров, или специальные виды штапельного волокна ( например, жгутового типа) - на фильерах с диаметром отверстий от 120 до 680 мкм. [4]
Подобрать диаметр отверстий фильеры с 32 отверстиями для формования вискозной центрифугальной нити номера 60 со скоростью 75 м / мин, ятобы фильерная вытяжка была близка к нулю. [5]
Поэтому диаметр отверстия фильеры при формовании из расплава значительно больше, чем при формовании волокон из растворов, где суммарная вытяжка очень мала ( или даже может быть отрицательной), а диаметр нити при переходе от раствора к твердому полимеру уменьшается не более чем и 4 раза. Практически диаметр отверстии фильеры составляет при формовании вискозного волокна 0 05 - - U08 мм, а ори формовании из расплавов - 0 25 - 0 50 мм. Поэтому размеры частиц примесей в расплаве, не мешающих процессу формования, могут быть в 4 - 5 раз больше, чем в вискозе. Это позволяет фильтровать расплав через несколько слоев кварцевого песка, не прибегая к сложной системе фильтрации, как в случае вискозы. [6]
![]() |
Поперечные срезы вискозного волокна обраЗОВЗНИе обоЛОЧКИ И ЯДОЗ ПРО - ( по Сиссону. г t r Г. [7] |
Напротив, диаметр отверстий фильеры, толщина волокна, путь нити в ванне, а также величина пластификационной вытяжки практически не влияют на толщину оболочки. [8]
Из сопоставления диаметров отверстий фильеры и волокна видно, что формование осуществляется при больших фильерных вытяжках, поэтому пригодность смолы прежде всего определяется волокнообразующими свойствами ее расплавов. Скорость формования волокна, по данным различных источников, колеблется в пределах 75 - 300 м / мин. [9]
Соотношение между диаметром отверстия фильеры и диаметром фенольного и углеродного волокон показано на рис. 5.12. Вполне закономерно, что с увеличением диаметра отверстия фильеры возрастает диаметр фенольного и углеродного волокон; из рисунка видно, что на основе фенольных смол можно получить волокна требуемого диаметра. Максимальное значение фильерной вытяжки зависит от диаметра отверстия фильеры. [11]
В машине БПА-200 диаметр отверстий фильеры составляет 0 07 - 0 08 мм. Необходимая температура устанавливается и поддерживается путем регулирования напряжения тока в спирали нагревательной головки. [12]
В результате уменьшения диаметра отверстий фильеры создается возможность повысить давление и температуру раствора перед фильерой, снизить структурную вязкость раствора, уменьшить фильерную вытяжку и получить при этом волокно с лучшими эластическими свойствами. Однако следует учесть, что при уменьшении диаметра отверстий фильеры необходимо более тщательно фильтровать прядильный раствор. [13]
При дальнейшем уменьшении диаметра отверстия фильеры ее роль становится активной: заметно возрастает кратность волочения, существенно изменяются физико-механические характеристики получаемого моноволокна. [14]
Увеличение или уменьшение диаметра отверстий фильеры без одновременного изменения их числа и сохранения остальных условий формования постоянными не влияет на номер волокна. [15]