Cтраница 2
![]() |
Различное конструктивное исполнение.| Влияние расхода плазмообразующего. [16] |
Одним из недостатков плазменной сварки является невозможность увеличения тока больше определенного значения при фиксированных размерах канала сопла плазмотрона ( длине и диаметре), т.е. дугу можно сжимать до определенного предела. При некоторых значениях тока и диаметра сопла образуется двойная, или каскадная, дуга. Внешнее двойное дугообразование проявляется в том, что вместо одной дуги, горящей между неплавящимся электродом и изделием, горят две дуги: между неплавящимся электродом и соплом, а также между соплом и изделием. В этом случае на верхней кромке рабочего сопла образуется анодное пятно первой дуги ( анодная область дуги), на нижней - катодное пятно второй дуги, которое может удаляться от отверстия сопла на значительное расстояние вместе со столбом дуги. В этих активных пятнах тепловые потоки превышают предельно допустимые значения и сопло разрушается. [17]
![]() |
Разрез стеклянно-металли-ческого игнитрона типа И-100 / 1. [18] |
Коваровая я стеклянная части соединены сваркой в торец. В полости, образованной между коварозым стаканом и во дяной рубашкой, протекает охлаждающая вода. Стеклянная часть игнитрона охлаждается естественным потоком воздуха. Это повышает приемную поверхность анода и приводит к тому, что падение напряжения в анодной области дуги вентиля отрицательно. [19]
Дуга представляет собой мощный установившийся электрический разряд в ионизированной смеси газов и паров веществ, входящих в состав электрода, электродного покрытия и флюса. Электропроводность межэлектродного промежутка обусловлена наличием электрически заряженных частиц - электронов и ионов. Под действием напряжения источника электроны перемещаются к аноду, а ионы - к катоду. Электрические свойства дуги определяются процессами, протекающими в трех характерных зонах - столбе дуги, катодной области и анодной области дуги. [20]