Облегчение - процесс - стружкообразование
Cтраница 2
 |
Кольцевое сверло. [16] |
Бесперемычное быстрорежущее сверло из быстрорежущей стали Р18 ( рис. 168, а) имеет три пары режущих кромок с углами при вершине 2ср 116 - - 118; 2Ф1 70 и 2ф2 55 / Для облегчения процесса стружкообразования в перемычке прорезается паз шириной до 3 и глубиной 2 мм. Наличие паза в 2 - 3 раза уменьшает силу подачи и в 1 5 - 2 раза момент сопротивления резанию; это приводит к уменьшению износа сверла и повышению его стойкости в 2 - 3 раза по сравнению со стойкостью быстрорежущих сверл стандартной конструкции. [17]
Применение с м а з ы в а ю щ е - о х л а ж д а ю щ и х ж жд - К 0 - С т.е. и в процессе резания уменьшает износ резцов ( особенно по передней поверхности), что объясняется облегчением процесса стружкообразования, снижением сил трения на поверхностях скольжения и уменьшением температуры нагрева инструмента. [18]
Процесс образования поверхностного слоя деталей при резании конструкционных материалов представляет собой комплекс сложных физических явлений. Исследованиями советских ученых установлено, что процессы стружкообразования и процессы формирования поверхностного слоя физически взаимосвязаны: все факторы, ведущие к облегчению процесса стружкообразования и уменьшению объема пластической деформации срезаемого слоя, обычно вызывают улучшение качества обработанной поверхности. Кроме того, на процесс образования поверхностного слоя значительно влияют наростообразование, а также условия взаимодействия задних поверхностей инструмента и заготовки. По этому снижение сил трения по задним поверхностям инструмента вследствие применения охлаждающе-смазывающих жидкостей, а также доводка режущего инструмента улучшают качество обработанной поверхности. Применение охлаждающе-смазывающих жидкостей при чистовых операциях позволяет повысить чистоту поверхности примерно на один класс, а при отделочных процессах - до двух классов. [19]
Существенной особенностью процесса резания металлов при низких температурах является частичный переход обрабатываемого металла из вязкого в хрупкое состояние. Это интенсифицирует процесс резания благодаря уменьшению работы пластической деформации и облегчению процесса стружкообразования, особенно при обработке труднообрабатываемых и вязких сталей. [20]
Весьма интенсивный локальный нагрев поверхностных слоев обрабатываемого материала при соприкосновении с плазменной дугой вызывает в заготовке температурное поле высокой степени неравномерности. Неравномерный нагрев, как следует из изложенных выше соображений, создает в металле резко неравномерное поле напряжений. Неравномерность поля напряжений усиливается структурными превращениями, возникающими в части объема нагретого металла, и расплавлением отдельных его участков. Это может привести к микроразрывам и другим дефектам сплошности в поверхностном слое заготовки и содействовать облегчению процесса стружкообразования. [21]
Страницы: 1 2