Облучение - композиция
Cтраница 1
Облучение композиции до дозы 1 МДж / кг, а затем и до 5 МДж / кг вызывает снижение достигнутой величины показателя прочности. [1]
При облучении композиций 7, 8 и 9 до - дозы 1 МДж / кг аи составляет соответственно 102, 101 и 90 % от исходных величин. [3]
 |
Термомеханические кривые эпоксидной смолы ЭД-16, отвержден-ной. [4] |
Особенности протекания радиационно-химических процессов при облучении композиций обусловлены присутствием в их составе тех или иных отвердителей, что оказывает влияние на характер и степень изменений физико-механических свойств образцов. [5]
Практически серусодержащие соединения используются как термостабилизаторы, поскольку многие из них оказываются недостаточно устойчивыми к действию ультрафиолетового света и при облучении композиции могут вызывать сенсибилизированный распад полимера. [6]
Таким образом, анализ изменений наиболее подверженных чействию излучения свойств композиций на основе смол ЭД-20 и ЭД-16 в их совокупности и оценка результатов по пятибалльной шкале радиационной стойкости при разных дозах излучения позволяют определить наиболее устойчивые к облучению композиции. [7]
Изучение влияния излучения на сопротивление композиций ударным нагрузкам ( рис. 40) показало, что пластифицирование эпоксидной смолы ЭД-16 дибутилфталатом обеспечивает наиболее высокие значения ударной вязкости как в исходном, так и в облученном состоянии. При облучении композиций с различным содержанием дибутилфталата ударная вязкость уменьшается по мере возрастания поглощенной дозы излучения. МДж / кг снижается в большей степени, чем при других концентрациях. [8]
 |
Температурная зависимость ширины линий протонов ДЯ. / - винильной группы. 2 - метильной группы. 3 - фенольной группировки. [9] |
Эти результаты хорошо согласуются с кинетикой изменения физико-химических свойств покрытий в процессе формирования. Зависимость выхода гель-фракции от продолжительности облучения эпоксиметакриловых композиций со степенью этерифика-ции 60 и 75 % при толщине покрытий 60 мкм указывает на то, что основное число химических связей, участвующих в образовании пространственной сетки, возникает в течение 1 мин. Процесс полимеризации завершается полностью после 3 мин облучения, после чего начинается деструкция полимера. [10]
Более глубокое проникновение кислорода в объем облученных образцов и взаимодействие его с продуктами радиолиза вызывают постепенное возвращение цвета эпоксидных композиций к исходному. Подтверждением этому служит явление обесцвечивания в приповерхностном слое образцов по истечение некоторого периода после облучения композиций. Аналогичный эффект наблюдается и в тех случаях, когда в облученном образце высверливают отверстие. В этом случае вокруг отверстия в поверхностном слое также происходит постепенное возвращение исходного цвета эпоксидной смолы. [11]
Исследованы эпоксидно-диановые смолы с молекулярной массой 350 - 500, отвержденные при комнатной температуре алифатическим амином и при температуре 140 - 150 С фтале-вым ангидридом. При облучении композиции холодного отверждения цвет изменялся от светло - до темно-коричневого. [12]
Химическая стойкость максимально повышается после облучения при воздействии азотной кислоты. Так, если при химических испытаниях необлученных образцов в азотной и соляной кислотах относительные изменения показателя прочности при изгибе существенно различаются, то после аналогичных испытаний облученных до доз 0 01 - 0 1 МДж / кг образцов различия менее значительны. Одновременно становятся малосущественными и различия в абсолютных показателя прочности при введении в композиции разных количеств пластификаторов, весьма заметные перед облучением. Следовательно, в случаях, когда при облучении композиций может быть достигнуто значительное возрастание разрушающего напряжения при изгибе, в результате повышения химической стойкости могут быть получены и наиболее высокие значения аи после воздействия сред. [13]
Учитывая значительный разогрев полиэтилена при мощности дозы более 6 - Ю5 рад / с, облучение следует осуществлять при меньших мощностях. Предотвращение полимеризации аллилметакрилата в процессе хранения обеспечивается введением в мономер 0 2 вес. Триаллилцианурат обладает значительно меньшей летучестью, что облегчает процесс его введения в полиэтилен и последующего облучения композиции. [14]
Страницы: 1