Облучение - пластмасса
Cтраница 1
 |
Трещины в недостаточно стабилизированном полиакрилате, появившиеся в результате длительного облучения полимера. [1] |
Облучение пластмасс на открытом воздухе часто приводит к ухудшению оптических свойств в результате развития на облученной поверхности мельчайших трещин. Эти трещины называют волосными, если можно разглядеть отдельные трещины невооруженным глазом ( рис. 18), и морозом, когда их очень много и разглядеть отдельные трещины можно только при увеличении. [2]
 |
Трещины в недостаточно стабилизированном полиакрилате, появившиеся в результате длительного облучения полимера. [3] |
Облучение пластмасс на открытом воздухе часто приводит к ухудшению оптических свойств в результате развития на облученной поверхности мельчайших трещин. Эти трещины называют волосными, если можно дазглядеть отдельные трещины невооруженным глазом ( рис. 18), и морозом, когда их очень много и разглядеть отдельные трещины можно только при увеличении. [4]
Сущность метода состоит в облучении пластмасс потоком нейтронов. Чтобы произвести сварку, на поверхности пластмасс предварительно наносят тонкий слой соединений лития или бария. При облучении нейтронами в этих элементах возникают ядерные реакции, сопровождающиеся выделением энергии. При этом в пограничном слое пластмассы нагреваются до вязкотекучего состояния и свариваются. [5]
 |
Особенности метода ультразвуковой сварки. [6] |
Сущность метода состоит в облучении пластмасс потоком нейтронов. Чтобы произвести сварку, на поверхность пластмасс предварительно наносят тонкий слой соединений лития или бора. [7]
Сущность метода состоит в облучении пластмасс потоком нейтронов. Чтобы произвести сварку, на поверхности пластмасс предварительно наносят тонкий слой соединений лития или бария. При облучении нейтронами в этих элементах возникают ядерные реакции, сопровождающиеся выделением энергии. При этом в пограничном слое пластмассы нагреваются до вязкотекучего состояния и свариваются. [8]
Сущность метода состоит в облучении пластмасс потоком нейтронов. Чтобы произвести сварку, на поверхности пластмасс предварительно наносят тонкий слой соединений лития или бария. При облучении нейтронами в этих элементах возникают ядерные реакции, сопровождающиеся выделением энергии. При этом в пограничном слое пластмассы нагреваются до вязко-текучего состояния п свариваются. Эксперименты показывают, что этим способом удается сварить тефлон с полиэтиленом, полистиролом, кварцем, алюминием п некоторыми другими материалами. [9]
 |
Особенности метода ультразвуковой сварки. [10] |
Сущность метода состоит в облучении пластмасс потоком нейтронов. Для сварки на поверхность пластмасс предварительно наносят тонкий слой соединений лития или бора. При облучении нейтронами в этих элементах возникают ядерные реакции, сопровождающиеся выделением-энергии. При этом в пограничном слое пластмассы нагреваются до вязкотекучего состояния и свариваются. Эксперименты показывают, что этим методом удается сварить тефлон с полиэтиленом, полистиролом, кварцем, алюминием и некоторыми другими материалами. [11]
Качество поверхности может ухудшаться вследствие появления царапин во время эксплуатации изделия или облучения пластмассы, приводящих к появлению различного типа дефектов поверхности детали. Основной задачей при эксплуатации деталей из пластмасс на открытом воздухе обычно является защита их от царапин. Все пластмассы относительно мягкие ( твердость по шкале Мооса от 1 до 3) по сравнению с теми материалами, с которыми они обычно находятся в контакте. [12]
Качество поверхности может ухудшаться вследствие появления царапин во время эксплуатации изделия или облучения пластмассы, приводящих к появлению различного типа дефектов поверхности детали. Основной задачей при эксплуатации деталей из пластмасс на открытом воздухе обычно является защита их от царапин. Все пластмассы относительно мягкие ( твердость по шкале Мооса от 1 до 3) по сравнению с теми материалами, с которыми они обычно находятся в контакте. Такие частицы намного тверже, чем пластмассы ( шкала Мооса, состоящая из 10 делений, не линейна, поэтому выше 3, что соответствует твердости кальцита, истинная твердость возрастает довольно резко), и поэтому легко царапают детали при соприкосновении с их поверхностями. Было предпринято множество попыток повысить твердость поверхности пластмасс. Большая часть их сводилась к применению тонких слоев твердых прозрачных неорганических веществ, например силикатного стекла или кварца. [13]
Особый интерес вызывает действие облучения на высокомолекулярные вещества. При умеренных дозах облучения пластмассы ( например, полиэтилен) упрочняются, в то время как другие вещества теряют прочность, становясь хрупкими, вплоть до превращения в порошок. Однако при больших дозах облучения почти все пластмассы разрушаются, что на первое место выдвигает проблему упрочнения пластмасс и создания радиационностойких полимеров. [14]
Страницы: 1