Облучение - деталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Жизнь, конечно, не удалась, а в остальном все нормально. Законы Мерфи (еще...)

Облучение - деталь

Cтраница 1


Облучение деталей и образцов материалов производится поставщиком в соответствии с Временными техническими условиями, утвержденными Главным управлением по использованию атомной энергии при Совете Министров СССР.  [1]

При облучении детали на люминесцентном дефектоскопе ультрафиолетовыми лучами порошок, пропитанный флюоресцирующей жидкостью, выявляет трещины детали в виде светящихся линий и пятен.  [2]

3 Основные этапы контроля деталей капиллярным методом дефектоскопии.| Вероятность обнаруже - ным ремонтом ( разборка, транс. [3]

Жидкость, выходящая из трещин на поверхность, при облучении детали светится зелено-желтым светом.  [4]

5 Шкала электромагнитных волн. [5]

Если заполнить трещины таким люминесцирующим веществом, то при облучении детали ультрафиолетовыми лучами трещины становятся хорошо заметными.  [6]

Среднюю полусферическую освещенность рекомендуется применять в тех случаях, когда необходимо анализировать условия освещения или облучения рельефных деталей, расположенных на большой плоскости, например скульптурных барельефов, дефектов на полотне материи и многих других рельефных диффузных деталей.  [7]

Жидкость, попавшая в трещины, вытягивается частичками порошка, что позволяет выявить как местоположение, так и форму трещин при облучении детали светом ртутно-кварце-войклампы. На месте трещины появляется яркая светящаяся линия, соответ-ствущая трещине по конфигурации и протяженности.  [8]

Для обнаружения дефекта на пластину, находящуюся в закрытой кассете, накладывают детали, подлежащие просвечиванию. При облучении деталей поверхностный заряд отдельных участков чувствительного слоя изменяет свою величину в зависимости от интенсивности прошедшего в данном месте излучения, которое является следствием толщины деталей и наличия в них дефектов. Таким путем на поверхности чувствительного слоя образуется скрытое электростатическое изображение.  [9]

Затем деталь промывают водой, просушивают струей теплого воздуха и припудривают порошком селикагеля. При облучении детали ультрафиолетовыми лучами порошок селикагеля, пропитанный флюоресцирующей жидкостью, будет, ярко светиться, обнаруживая границы трещины.  [10]

Предварительный нагрев древесины может быть осуществлен путем облучения или путем нагрева в конвекционной сушильной камере, или при помощи соприкосновения с нагретым предметом, в частности с горячими плитами пресса. Наиболее эффективен нагрев при облучении деталей инфракрасными лучами в обычных терморадиационных сушильных камерах. Нагрев древесины производится до температуры 50 - 100 С и зависит от вида клеев, применяемых при фанеровании, и рода отделочного материала.  [11]

Первый вид дает большую концентрацию акустической энергии в небольшом объеме и поэтому применяется для исследовательских целей и в медицинской практике для ультразвуковой хирургии. Для технологических целей сферические излучатели применяют в тех случаях, когда подлежащие облучению детали окунаются на сравнительно короткое время в ультразвуковую ванну, а также для высокочастотного распыления жидкостей.  [12]

Радиоактивны и метод определения скорости изнашивания основан на следующем: если материалу детали сообщить радиоактивность, то радиоактивными будут и продукты износа, попадающие в масло; по интенсивности излучения их в пробе масла можно судить о количестве радиоактивного вещества, попавшего в масло за определенный период времени, и о скорости изнашивания детали. Радиоактивность материалу изучаемой детали может быть сообщена различными способами: 1) введением радиоактивных изотопов некоторых элементов в сплав при изготовлении детали; 2) запрессо-выванием в тело детали, нормально к ее поверхности трения, проволоки из материала, содержащего радиоактивный изотоп; 3) специальным облучением детали.  [13]

При данном методе контроля деталь сначала погружают в ванну с флюоресцирующей жидкостью, в качестве которой применяют смесь, состоящую из 50 % керосина, 25 % бензина и 25 % трансформаторного масла с добавкой флюоресцирующего красителя ( дефектоля) или эмульгатора. Затем деталь промывают водой, просушивают струей теплого воздуха и покрывают тонким слоем силикагеля, который вытягивает флюоресцирующую жидкость из трещины на поверхность детали. При облучении детали ультрафиолетовыми лучами порошок силикагеля, пропитанный флюоресцирующей жидкостью, будет ярко светиться, определяя границы трещины.  [14]

Заряд сохраняется в закрытой кассете в течение 1 - 5 час. При экспонировании на пластину, находящуюся в закрытой кассете, накладывают детали, подлежащие просвечиванию. Экспозиции при просвечивании гамма-лучами Со60 примерно равны, а при просвечивании рентгеновскими лучами в 2 - 6 раз меньше экспозиций, необходимых при использовании рентгеновской пленки. При облучении деталей поверхностный заряд отдельных участков чувствительного лоя изменяет свою величину в зависимости от интенсивности прошедшего излучения, к-рое в свою очередь зависит от толщины деталей и наличия в них дефектов.  [15]



Страницы:      1    2