Газонепроницаемая обмазка
Cтраница 3
В башенных котлах змее-виковая конвективная поверхность 3 расположена над топкой, у котла ПТВМ-ЗОМ - во втором газоходе. Радиационная поверхность нагрева выполнена из труб 60 X 3, конвективная - из труб 28 X 3 мм. Котлы имеют легкую натрубную обмуровку толщиной 112 мм, состоящую из нескольких слоев: плетеной металлической сетки со слоем шамотобетона ( 20 мм), матраца из минеральной ваты ( 80 мм), магнезиальной штукатурки ( 10 мм), крафт-бумаги и тонкого слоя газонепроницаемой обмазки. [31]
Кроме обычной обмуровки, применяется облегченная, состоящая из огнеупорной футеровки, воздушного промежутка ( заполняемого иногда шлаковатой), легкого диатомового кирпича, железной обшивки второго воздушного промежутка и второй железной обшивки. Обмуровка разбивается на пояса высотой до 2 м, вес которых через кронштейны передается каркасу котла. Облегченную обмуровку часто крепят непосредственно к трубам экрана и тогда при нагреве она расширяется вместе с ними. Облегченную обмуровку имеют транспортабельные блочные агрегаты Белгородского завода: стены топки обделываются плитами из легковесного шамота, покрытого с обогреваемой стороны огнеупорной хромомагнезитовой обмазкой, а с наружной - огнеупорной газонепроницаемой обмазкой. Затем следуют совелитовые и асбозуритовые изоляционные плиты, поверх которых накладывается совелитовая обмазка, армированная металлической сеткой. Обмуровка и изоляция крепятся к обвязочному каркасу стальными стяжками, закрепляемыми на армирующей сетке, которая приваривается к каркасу. [32]
Относительно малый вес обмуровки позволяет крепить ее прямо к трубам экранов и тем самым поставлять на монтаж готовые секции вместе с обмуровкой. Первый слой обмуровки представляет собой огнеупорный шамотобетон и хромитовую пластическую массу. За первым слоем находятся два-три слоя тепловой изоляции. Слои изоляции с помощью металлической сетки и штырей прижимаются к трубам и закрепляются на них. Для уплотнения снаружи наносится газонепроницаемая обмазка. Толщина обмуровки составляет 100 - 150 мм. [33]
 |
Рекомендуемые конструкции тепловой изоляции барокамер. [34] |
Поверхность экранных труб внутри топки и снаружи футеруют хромито-вой обмазкой, заменяющей огнеупорную кладку топки. По поверхности хромитовой обмазки укладывают первый слой совелитовых плит толщиной 50 мм, тщательно подгоняя швы и промазывая их совелитовой мастикой. По первому слою совелитовых плит натягивают крученую металлическую сетку из проволоки диаметром 0 5 - 0 8 мм с размером ячеек 15 х 15 мм. Далее укладывают алюминиевую фольгу толщиной 0 05 мм и второй слой совелитовых плит толщиной 50 мм, по поверхности которого устанавливают металлическую сетку, наносят газонепроницаемую обмазку, а затем укладывают алюминиевую фольгу на жидком стекле. [35]
В процессе монтажа хромитовая масса наносится на деревянные рейки, заложенные со стороны топки между экранными трубами. Естественная сушка этого слоя производится в течение 3 дней. Второй слой намазывается на первый и подвергается естественной сушке в течение 3 - 4 суток, что сопровождается появлением трещин в полуслое Па. Второй полуслой выполняется путем наброски на сетку и заглаживания материала, затвердевавшего за сутки без образования трещин. После установки третьего слоя теплоизолирующих плит ( обладающих, к сожалению, рядом дефектов из-за низкой механической прочности) устанавливается сетка, на которую набрасывается вручную четвертый слой с последующим заглаживанием. Наконец, на сухую нагретую обмуровку наносится слой газонепроницаемой обмазки IV6 толщиной 3 - 4 мм. [36]
Изоляция котла энергопоезда неразрывно связана с его обмуровкой. Изоляция топочной камеры котла энергопоезда, разработанного Центральным научно-исследовательским котлотурбинным институтом имени И. И. Ползунова при консультации автора, выполняется из пенолегко-весного шамота с газонепроницаемой обмазкой изнутри и асбовермикули-товых или совелитовых плит. Пенолегковесный кирпич и плиты крепят шпильками и сеткой, поверх которой производят штукатурку совелитом и уплотняющую обмазку. Снаружи ограждающей конструкции и каркаса устанавливают металлическую обшивку. Монтаж обмуровки и теплоизоляции котла выполняется следующим образом: на полки каркаса укладывают плашмя один слой пенолегковеса на общую толщину обмуровки и изоляции. Отгибы труб и питательные трубы в местах их прохода в - боковых стенках, а также трубы конвективного пучка труб в местах их прохода через потолок обертывают двумя слоями бумажного картона и обвязывают стальной проволокой диаметром 1 2 мм. Затем укладывают порвый слой пенолегковеса на растворе газонепроницаемой обмазки, при этом в соответствующих местах, в стыках двух кирпичей, для крепления всей конструкции обмуровки и изоляции боковых стен в швы закладывают штыри углового сечения. [37]
Проект модернизации котла был выполнен проектно-конструкторской конторой треста Центроэнергомонтаж. Стены топочной камеры полностью экранированы трубами диаметром 51X3 5 мм. Фронтовой и боковые экраны имеют шаг труб, равный 55 мм, а задний и примыкающие к нему малые боковые экраны - 65 мм. Потолок топочной камеры защищен экранными трубами, являющимися продолжением боковых экранов. Реконструкции подвергается и верхний барабан котла, который укорачивается до размеров нижнего барабана. Тесное экранирование позволяет выполнить большую часть поверхности топки с облегченной обмуровкой и укрепить ее непосредственно на трубах экранов. Обмуровка, прикрепленная к трубам, при тепловых расширениях следует за трубами, не нарушая своей плотности. Обмуровка котла состоит из слоя шамотобетона толщиной 20 мм, армированного металлической сеткой, слоя изоляционных материалов из шлаковаты толщиной 100 мм, штукатурки и газонепроницаемой обмазки толщиной 12 мм. Общая толщина обмуровки составляет 132 мм. [38]
Условия эксплуатации циклонных топок предъявляют к изоляции весьма сложные и ответственные требования. Отсутствие огнеупорной кладки в топке, работа при избыточном давлении, высокие температуры и сложная конструкция самой топки значительно усложняют конструкцию изоляции. Для циклонных топок, разработанных ЦКТИ, может быть рекомендована следующая конструкция изоляции, осуществленная на одной из электростанций. Поверхность экранных труб внутри топки и снаружи футеруют хромитовой обмазкой, заменяющей огнеупорную кладку топки. По поверхности хромитовой обмазки укладывают первый слой совелитовых или асбовермикулитовых плит толщиной 50 мм, тщательно подгоняя швы и промазывая их мастикой. По первому слою плит натягивают плетеную крученую металлическую сетку из проволоки диаметром 0 8 мм с ячейками 15 X 15 мм. На сетку наносят газонепроницаемый слой толщиной до 5 мм, состоящий из шамота, жидкого стекла и кремнефтористого натрия. Далее укладывают гладкую алюминиевую фольгу, толщиной 0 05 мм и второй слой плит толщиной 50 мм, по поверхности которого устанавливают металлическую сетку, наносят газонепроницаемую обмазку, а затем укладывают гладкую алюминиевую фольгу, па жидком стекле. По поверхности изоляции производится обшивка асбестовой тканью. Изоляция защищается металлическим кожухом, устанавливаемым по каркасу топки, с проваркой швов для обеспечения герметизации кожуха. Между металлическим кожухом и изоляцией имеется воздушный прослоек толщиной 10 - 15 мм. В полость воздушного прослойка предусматривается подача воздуха под давлением, превышающим давление газов в топке. Создание противодавления в воздушном прослойке исключает проникновение горячих газов из топки через изоляцию в случае прогара хромитовой футеровки в топке. Для тепловой изоляции циклонных топок могут применяться также армоальфоль, перлит и сборный жароупорный железобетон. [39]
Страницы: 1 2 3