Cтраница 2
Регулирование вентилей осуществляется вращением регулировочных винтов, пользуясь которыми устанавливается необходимый перегрев пара, всасываемого в компрессор. Для фреонбвых установок обычно устанавливают перегрев пара в 10 - 15 С. При этом при правильной работе ТРВ в объектах с температурой от 0 до 5 С создается равномерное обмерзание испарителя по всей поверхности, обмерзание всасывающего трубопровода по длине 4 - 6 см. на выходе из охлаждаемого объекта, остальная часть всасывающего трубопровода влажная, холодная. [16]
Дозаряжают фреон в систему. Дозарядку производят небольшими порциями с последующей проверкой режима работы машины по изменению давления в испарителе и обмерзанию испарителя и всасывающего трубопровода. [17]
Определять причину неисправности рекомендуется с проверки фильтра капилляра, так как она занимает мало времени и не требует специальной подготовки. Если корпус или капиллярная трубка в непосредственной близости от корпуса более холодные, чем трубка конденсатора в указанном месте, то это значит, что плохое обмерзание испарителя происходит из-за частичного за-сора фильтра. [18]
Испаритель служит для отвода тепла хладоагента от охлаждаемой среды. В отечественных холодильниках применяются алюминиевые или стальные листотрубные испарители. В холодильниках Саратов, ЗИЛ-Москва ДХ-2М и других применяются стальные штампованные испарители. Две заготовки такого испарителя с штампованными полуканалами соединяют между собой по периметру непрерывным герметичным швом электросваркой, между каналами - точечной сваркой. После сварки испарителю придают необходимую форму. В первой части ( большей по площади) испарителя каналы расположены в виде змеевика, последний виток которого переходит в параллельные ручьи, собирающиеся на выходе в общий коллектор. Такая схема обеспечивает хорошие условия испарения жидкого фреона и равномерное обмерзание испарителя по всей поверхности. [19]